[实用新型]粉末定量成型机用的粉末定时定量给料及架桥破坏装置

说明书

本实用新型涉及一种粉末定量成型机，特别是涉及一种能破坏粉末的架桥现象，使充填粉末的流程更加顺畅的粉末定量成型机的粉末定时定量给料及架桥破坏装置。

如图1所示，以往的回转式粉末定量成型机10，是在一机座11顶面设有一呈漏斗状的储粉桶12，以供粉末容置，以及在该机座11内设有一给料鞋13，以供与该储粉桶12的一锥口121导接，如此，当该储粉桶12不断由锥口121将粉末释入该给料鞋13内时，就能利用一马达14驱使转盘式的上冲模座15、中模板16、下冲模座17顺时针或逆时针转动，藉以带动上、下冲模(图未示)随之旋动，并使该中模板16的多数模孔161行经给料鞋13时，依序进行粉末填充，等粉末经过定量後，经上、下冲模冲压成粉锭。

如图2、3所示，是以往另一种的粉末定量成型机20，其是在一机体21上、下对应处，依序设有一上冲模座22、一中模板23及一下冲模座24，以及在该中模板23顶面滑置有一给料鞋25，且在该机体21顶面对应该给料鞋25上方处，设有一呈漏斗状的储粉桶26，以供粉末容置，并在该给料鞋25与储粉桶26间以一软管27连接，因此，当该储粉桶26不断由其锥口261将粉末经由该软管27的导引释入给料鞋25内时，就能利用传动马达211带动大皮带轮212，而以传动轴213传动小齿轮214并驱动大齿轮215，使螺固於该大齿轮215上的一凸轮216牵引一上下杆217带动该下冲模座24上升或下降，同时使与该大齿轮215相串联的偏心轴218带动该上冲模座22上升或下降，及以该大齿轮215内的凸轮槽(图未示)带动该推杆219并牵引该给料鞋25於中模板23顶面滑移，如图4所示，藉以将粉填充入该中模板23的模孔231内，以供该上冲模座22的上冲模221与该下冲模座24的下冲模241上、下冲压粉末，使粉末被挤压成粉锭後，经该下冲模座24推送出模孔231，并在该给料鞋25再次滑经模孔231时，将粉锭推离该中模板23，以及填充粉末。

上述两种粉末定量成型机10、20的储粉桶12、26及给料鞋13、25虽然能将粉末导送入该中模板16、23的模孔161、231内，但是，在使用时，仍具有以下的缺点：

一、因为该储粉桶12、26均为漏斗状，因此，如果粉末流动性良好，则粉末由该储粉桶12、26流到给料鞋13、25的流量，也会以一定的速度供给该给料鞋13、25使用，但是，如果该储粉桶12、26内的粉末流动不顺畅(有时多，有时少)，则经由该给料鞋13、25流到中模板16、13的量，也会因粉末流动压力不定的因素，而有不均匀的现象，造成不良品的增加。

二、当粉末流动性不良时，在漏斗状环径最小的地方，也就是该锥口121、261的部份会造成阻塞的现象，此时，如果该锥口121、261完全阻塞，该储粉桶12、26内的粉末，在满溢状态却无法流动的情形下，就会产生一般所称的粉末架桥，而如果该锥口121、261是部份阻塞，则粉末在经过该锥口121、261及软管27时也会因静电因素而自动结块，造成粉末无法顺畅的流出，并且如果在结块自动破坏消失时，又使粉末大量流到该给料鞋13、25中，并因粉末流动压力的关系，使得产品重量忽高忽低，不良品增多，而失去定量的效果。

本实用新型的目的在于提供一种能消除粉末的架桥现象，并有效控制粉末量位，使填充粉末的流程能更加顺畅的粉末定量成型机的粉末定时定量给料及架桥破坏装置。

本实用新型提供一种粉末定量成型机的粉末定时定量给料及架桥破坏装置，是装设在一储粉桶与一给料鞋间，其特征在于：

其包含一粉桶座及一电控装置；该粉桶座固设在储粉桶底面，其顶面设有一容槽，容槽内枢置一送料盘，该粉桶座设一中央轴孔，一调量转轴穿枢该中央轴孔且与该送料盘固接，周侧设有一与该给料鞋导接的导料口，而该送料盘周侧凹设有多数个置粉槽，且中央设有一搅拌器，该调量转轴与一调量马达的心轴套接；该电控装置设有定时装置并连接控制调量马达。

所述的粉末定时定量给料及架桥破坏装置，其特征在于：

该粉桶座的导料口与给料鞋间可连接设有一感测管座，该感测管座包含一侦测管及一感知器，该侦测管是一三通管路，其顶部连结该粉桶座的导料口，侧端设置该感知器及底部套接该给料鞋内，且该感知器连接该电控装置。