[实用新型]一种液体定量阀门

说明书

本实用新型涉及一种阀门，确切地说是一种液体定量阀门。

现有技术中给出的用于液体燃料炉具预热燃料用的定量阀门，由于其结构设计不尽合理，阀芯转动时较费力，使用不方便，且功能单一。

本实用新型的目的在于设计一种结构合理、使用方便、密封性好、容易加工制造的液体燃料定量阀门。

本实用新型的设计方案包括带有定量腔的左阀和右阀，左阀和右阀包括阀体、端盖、阀芯和调节杆，其特征在于所说的左端盖上沿周向设有定量腔上孔，气压平衡孔和大气孔，左阀上设有相应的气压平衡孔接口和大气孔接口，所说的左阀体内设有一对孔阀芯和槽阀芯，孔阀芯上开有与左端盖上相应的孔连通的定量腔上孔、气压平衡孔和大气孔，槽阀芯上沿周向设有与上述孔相适配的连通槽；所说的右端盖上沿周向设有定量腔底孔、进液孔和出液孔，右阀上设有相应的进液孔接口和出液孔接口，所说的右阀体内设有一对孔阀芯和槽阀芯，孔阀芯上开有与右端盖上相应的孔连通的定量腔底孔、进液孔和出液孔，槽阀芯上沿周向设有与上述孔相适配的连通槽。

本实用新型具有结构合理、使用方便、密封性好、容易加工制造等优点，可用作液体燃料炉具的定量阀门。采用陶瓷制作阀芯时，转动灵活自如，在承受0.3MPa气压时不漏气，可在200℃下正常工作。

本实用新型有如下附图：

图1定量阀门结构示意图

图2阀门端盖示意图

图3定量阀门外形示意图

图4定量阀门左视示意图

图5右槽阀芯示意图

图6左槽阀芯示意图

图7曲柄连杆示意图

图8点火器示意图

以下结合附图对本实用新型作详细说明。

图1为定量阀门结构示意图，包括左阀(28)和右阀(29)，左、右阀上均带有定量腔6，可通过定量腔6上的法兰连为一体，定量腔的大小可根据需要设计。左阀和右阀包括阀体3、7、端盖30、8、阀芯和调节杆15，左阀和右阀可设有各自的调节杆，分别调节，但要按操作要求同步调节(也可以按以后叙述的连动调节)。左端盖30上沿圆周向设有定量腔上孔31、气压平衡孔32和大气孔33，左阀上设有相应的气压平衡孔接口34和大气孔接口35，定量腔上孔31与定量腔6顶部连通。所说的左阀体3内设有一对孔阀芯4和槽阀芯19，孔阀芯4上开有与左端盖30上相应的孔连通的定量腔上孔31、气压平衡孔32和大气孔33，槽阀芯19上沿周向设有与上述孔相适配的连通槽36，可将其中的两个孔连通。上述孔和连通槽可以有各种不同的设置方案，具体取决于阀门的功能和结构，图1和图6中给出的是本实用新型的设计方案：定量腔上孔在右上角，与定量腔顶部相通，气压平衡孔在右下角，通过气压平衡孔接口及管道与液体燃料箱上部相通，大气孔设在左上角，通过大气孔接口与大气相通，连通槽开在右侧，在阀门的初始状态将定量腔上孔与气压平衡孔连通，从而将定量腔上孔与燃料箱上部连通，使二者压力平衡，以便定量腔可充满预热燃料。所说的右端盖8上沿圆周向设有定量腔底孔38、进液孔39和出液孔40，右阀上设有相应的进液孔接口41和出液孔接口42，定量腔底孔38与定量腔底部相通。所说的右阀体7内设有一对孔阀芯10和槽阀芯11，孔阀芯10上开有与右端盖8上相应的孔连通的定量阀底孔38、进液孔39和出液孔40，槽阀芯11上沿周向设有与上述孔相适配的连通槽43，可将其中的两个孔连通。根据不同的阀门结构和功能要求，上述的孔和槽也可有不同的方案，图1和图5给出的是本实用新型的设计方案：定量腔底孔在左下角，与定量腔底部相通，进液孔在左上角，通过进液孔接口及管道与燃料箱下部相连，出液孔设在右下角，通过出液孔接口及管道与预热燃料盘相通，连通槽开在左侧，在阀门初始状态可将进液孔及定量腔底孔连通，将燃料引入定量腔，槽阀芯逆时针旋转90°，可将出液孔及定量腔底孔连通，将预热燃料引向预热盘。可见，本实用新型可将定量预热燃料引至预热盘，具有操作方便、安全的优点，可避免因使用者操作不当造成预热燃料过量、外流等事故。以上结构可参见图1、图2、图3、图5、图6。