[实用新型]PTA蓄热介质填料

说明书

本实用新型涉及一种PTA(填料塔)蓄热介质填料，主要供化学工业、石油化学、电力工业、制药、冶炼和环保等在传质、分离、吸收和干燥工程中用做塔填料。

现有技术为环形17(附图13)和加隔环形18(附图14)填料。其不足之处在于：比表面积较小，导致塔设备的分离、吸收、干燥等效率和处理能力低，产品质量不稳定，能耗大。

本实用新型的目的在于克服上述现在技术中的不足之处而提供一种比表面积大和增产、节能、降耗和提高产品质量效果良好的PTA蓄热介质填料。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：本实用新型

①包括波纹填料、矩鞍形填料、异鞍形填料、米字内筋瓷质阶梯环填料和井字内筋瓷质阶梯环填料，波纹填料的波纹峰高为2-8毫米，波纹波距为4-16毫米，波纹齿形角为70-85°。

②矩鞍形填料为凹弧半圆弧形桶，凹弧中心有内外筋条，最大外圆为10-130毫米，最小外圆为10-90毫米，高度为10-80毫米。

③异鞍形填料的壁上有孔和增设两根筋以及两端外缘有波纹形缺口。

④米字内筋瓷质阶梯环填料为底部有喇叭口的圆桶，壁中部有孔，筒内上下部有错开45°的上下十字形筋。

⑤井字内筋瓷质阶梯环填料为底部有喇叭口的圆桶，壁中部有孔，筒内有类井字形筋。

附图的图面说明如下：

图1为本实用新型实施例一的图，表示上下两波纹片对合的横断面结构；

图2为图1的A向视图，表示两波纹片的波纹互成90°相叠后铺设于填料塔内的结构；

图3为本实用新型实施例二的正视图；

图4为图3的侧视剖视图；

图5为图3的俯视图；

图6为本实用新型实施例三的正视图；

图7为图6的侧视剖视图；

图8为图7的俯视图；

图9为本实用新型实施例四的正视图；

图10为图9的俯视图；

图11为本实用新型实施例五的正视图；

图12为图11的B-B剖视图。

图13为现有技术的环形填料图；

图14为现有技术的加隔环形填料图。

图中符号和件号代表：

h.波纹峰高        2B.波纹波距

α.波纹齿形角     δ.波纹壁厚

1.凹弧            2.内筋条        3.外筋条         4.孔

5.波纹形缺口      6.喇叭口        7.椭圆孔         8.上十字形筋

9.下十字形筋      10.喇叭口       11.椭圆孔        12.类井字形筋

13.填料塔         14.波纹片       15.半圆弧形桶    16.筋

17.环形填料       18.加隔环形填料

下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述：

图1和图2表示本实用新型实施例一波纹填料的结构。本实施例的波纹片14的波纹峰高h为2-8毫米，波纹波距2B为4-16毫米，波纹齿形角α为70-85。厚度(丝网)为δ0.1-0.4毫米。波纹填料的材质可用金属、塑料或陶瓷等。波纹片本身的状态可以是丝网、普通的孔板、压延孔板或板上冲网孔的网孔板，还可以是片上开规则孔道及翅片的翅片板。件号13代表填料塔。

图3-图5表示本实用新型实施例二矩鞍形填料的结构，材质为塑料或瓷质，其形状为外圆为凹弧1的半圆弧形桶15，凹弧中心有内筋条2和外筋条3。本实施例的最大外圆尺寸为10-130毫米，最小外圆尺寸为10-90毫米，高度为10-80毫米，壁厚δ为1-3毫米和2-10(瓷质)毫米。

图6-图8表示本实用新型实施例三异鞍形填料的结构，材质主要为瓷质，为瓷质矩鞍形的改进型，结构特点为壁上开孔4和增设两根筋16以及两端外缘有波纹形缺口5。本实施例的壁厚δ为4-10毫米。

图9-图10表示本实用新型实施例四米字内筋瓷质阶梯环填料的结构，其形状为底部稍带喇叭口6的圆桶形，壁中部有椭圆孔7，筒内上部有上十字形筋8，筒内下部有下十字形筋9，两个十字形筋错开45°布设以构成米字筋。本实施例喇叭口外圆尺寸为40-90毫米，筒外圆尺寸为30-80毫米，壁厚为3-9毫米，筋厚为2-7毫米。

图11-图12表示本实用新型实施例五井字内筋瓷质阶梯环填料的结构，其形状为底部稍带喇叭口10的圆桶形，壁中部有椭圆孔11，筒内有类井字形筋12。本实施例喇叭口外圆尺寸为40-90毫米，筒外圆尺寸为30-80毫米，壁厚为3-8毫米，筋厚2-7毫米。

本实用新型对比现有技术具有下述优点：比表面积大，填料层内上下温度平衡，热容大，放射力强；能取得增加产量、节约能源，降低消耗和提高产品质量的效果。