[发明专利]线切割放电加工装置的线切断装置

说明书

技术领域

本发明涉及通过使在移动的线电极与工件之间发生放电对工件进行加工的线切割放电加工装置。特别是本发明涉及将发生放电所使用的线电极切断为小段的线切断装置。

背景技术

线电极(以下，简称为线)出供线管经过张力施加装置和多个滑轮向卷线轮或收线轮传送的线切割放电加工装置是大家所熟知的。这样，在施加了指定的张力的状态下，通过使在移动的线与导电性工件之间形成的间隙发生放电而加工工件。通常，使用直径为0.1mm～0.3mm的铜或黄铜的线。根据需要，也使用拉伸强度高、直径不到0.1mm的钼或钨的线。收线轮收取发生放电所使用的线，并输送到桶状的适当的线回收容器中。这种线切割放电加工装置加工精度高，适用于精密加工。

近年来，为了使线切割放电加工装置长时间自动运转，已开始使用10Kg卷或50Kg卷的大型的供线管。而另一方面，则需要可以收容大量的线的大型的线回收容器。日本实用新案公报2-15825号和日本特许公报61-53170号已公开了设置在收线轮与线回收容器之间将使用过的线切断为小段的线切断装置。利用这种线切断装置，线回收容器不过度增大其容量便可收容大量的线。

特许公报61-53170号所公开的线切断装置包括沿整个圆周等间距设置将线切断的切断刀的齿轮状切割器和沿整个圆周与切断刀等间距设置有线切断时使线拉紧的突起的滚轮。齿轮状切割器和滚轮维持着由线的直径所决定的间隔而配置。此外，在线切断装置上设有使齿轮状切割器和滚轮向与线的进给方向相同的方向一致地转动的驱动机构。使用过的线传送到齿轮状切割器与滚轮之间，在约束在切断刀与滚轮的突起的间隙之间的状态下，利用齿轮状的切割器的切断刀的无摩擦损耗的刀刃切断。在该装置中，切断特性受切断刀的刀刃的形状和线的形状的影响大。例如，刀刃由于摩擦损耗而变钝或由于放电而线的消耗程度发生变化时，将发生切断不良的情况。因此，必须频繁地更换齿轮状切割器或精密地频繁地调整齿轮状切割器与滚轮的相对的位置。

发明的公开

本发明的目的旨在提供一种线切割放电加工装置的线切断装置，即使线的直径及材质和线的消耗的程度发生变化也不需要进行齿轮的微调。

此外，本发明的目的还在于提供即使齿轮的突起的形状由于摩擦损耗而发生变化也不需要进行齿轮的微调从而切断性能长期不降低的线切割放电加工装置的线切断装置。

其他本发明的目的通过在以下的说明中叙述并实践本发明，业者就明白了。

为了达到上述目的，切断为了在线电极与工件之间发生放电而使用过的线电极的本发明的线切断装置包括驱动齿轮；与该驱动齿轮啮合并相对驱动齿轮可以自由转动的从动齿轮；将该从动齿轮向驱动齿轮挤压的挤压力施加机构；将为了发生放电而使用过的线电极向驱动齿轮和从动齿轮之间进给的线进给装置；和驱动上述驱动齿轮以使驱动齿轮的速度大于线电极由线进给装置所进给的速度的驱动机构。伴随驱动齿轮和从动齿轮的转动，夹在这两个齿轮之间的线电极约束在驱动齿轮和从动齿轮的一方的齿轮的相邻的2个齿之间，线电极被约束的部分由另一方的齿轮的齿向前者的齿轮加压，被拉伸力所拉断。

为了改变线电极与这两个齿轮的接触位置，最好线切断装置包括使这两个齿轮和线电极的一方相对另一方齿轮的转轴的方向移动的线位置调整装置。

此外，最好挤压力施加机构的挤压力可以调整。

附图的简单说明

图1是应用本发明的线切断装置的线切割放电加工装置的说明图。

图2是表示图1的线切断装置的一个实施例的斜视图。

图3是将线送入其间的图2的1对齿轮部分放大的说明图。

图4是将线送入其间的图2的1对齿轮部分放大的说明图。

图5是将线送入其间的图2的1对齿轮部分放大的说明图。

图6是将线送入其间的图2的1对齿轮部分放大的说明图。

图7是将线送入其间的图2的1对齿轮部分放大的说明图。

图8是将线送入其间的图2的1对齿轮部分放大的说明图。

图9是图2的齿轮的磨损的齿尖被部分地放大的斜视图。

图10(a)是图2的齿轮的齿尖被部分地放大的斜视图。

图10(b)是图2的齿轮的磨损的齿尖被部分地放大的斜视图。

图11是图1的线切断装置的其他实施例的侧面图。

实施发明的最佳的形式

下面，参照图1说明应用本发明的线切断装置的线切割放电加工装置。