[发明专利]经编机的导纱器驱动装置

说明书

技术领域

本发明涉及为在经编机上将针织用纱导入织针、实施所期望的针织而设置的喂纱导纱器，特别是提花用喂纱导纱器的驱动装置。

背景技术

近年来，在支承经编机上的喂纱用导纱针的导纱梳栉中相对于对针织用纱中构成底布的底纱进行导纱的底导纱梳栉，用于对构成花纹的纹纱进行导纱的所谓花纹导纱梳栉的个数随着衣料用花边布地上的花纹构成的复杂化、花纹大型化而增加。

现阶段出现了拥有近80个花纹导纱梳栉、被称为多梳栉拉舍尔的经编机。

其中，尚不知花边花纹不断的高级化趋向到底止于何处，即使在现在，通过进一步增加花纹导纱梳栉的个数，在宽幅花边中生产具有与窄幅花边同样细密、复杂的花纹构成的豪华型花边，仍然为市场所需求。

但，众所周知，花纹导纱梳栉通过形成叫做配套或套件的导纱针织针列的伏窝构造(扇形配置)而构成(见图6)。在图6上，501是固定于机框502上的支承构件；514a、514b、514c、514d、514e、514f表示为由配套为1组、即将导纱针尖端的导纱孔并为一列而形成一组套件的喂纱导纱器；N表示织针列。

由于采用前述构造，如果不考虑编织针运动范围与导纱梳栉占有面积扩大、以及转速降低，则增加花纹导纱梳栉的套数(组数)是可能的；但，在编机容积方面因厂房尺寸的关系而有所限制，另外，关于转速，如果考虑到经济性，即使有这种增加，也不会使其大幅度降低。

在前述的限制中，以前就开始了尝试，以在不增大在现有1组套件的最前方导纱梳栉的安装面与喂纱导纱器在最后方导纱梳栉的安装面形成的角所构成的套件角θ，即不使经编机的高度、前后宽度有大的变更的状态下，增加导纱梳栉的个数。

例如，在日本专利公报特公昭47-18061上展示出这样的经编机的导纱器构造，其中，将与安装导纱针等喂纱导纱器的导纱梳栉相当的棒状体，安装于作为支承体的多个扇形钩的导纱钩，形成上下方向多段、沿编机宽度方向可自由滑动地保持着的构造。由此，在不增加对梳栉摆动方向(编机前后方向)必要空间的情况下，可增加喂纱导纱器安装用的棒状体的根数。

但是，在这种场合，用于产生前述棒状体位移的驱动装置，和现有的梳栉驱动情况一样，是设于编机侧部的提花轮或提花链节，因此，需要较大的设置空间。

另外，在日本专利公报特开平6-49754中，作为喂纱导纱器安装用导纱梳栉(导纱梳栉)的驱动结构，不是像现有的那样在编机侧部设置提花轮或提花链节等装置，而是在导纱梳栉的一端可直接驱动地设置线性马达。

这时，驱动装置设于编机侧部这一点没有变化，而且有着与由现有导纱梳栉的扇形配列构成的伏窝结构同样的问题。

在国际公开的WO95/19362号中所展示的导纱器驱动装置的场合，将喂纱导纱器可移动地设在保持导向路径的保持构件上；由线性马达等驱动装置使该喂纱导纱器移动。但，由于总的套件数不会比现有导纱梳栉直接驱动式的多梳栉拉舍尔经编机的套件数多，因此，在1个花纹循环的宽度内，在提花用喂纱导纱器微动(シヨグ运动)时，可能交叉的导纱器数不会增多。

因此，本发明提供这样的导纱器驱动装置：在现有的设置空间里可以增加导纱梳栉等导纱器安装构件个数、以及套件数，同时，通过有效利用由扇形配列形成的上部空间设置其驱动源(位移产生装置)，不需在编机侧部占大的设置空间。

本发明提供一种经编机的导纱器驱动装置，其特征在于：它具有：安装于机框上的支承构件，直接或通过安装保持构件安装于该支承构件上的位移产生装置，以及与前述位移产生装置相连、可由该装置在织针列延伸方向产生位移地设置的导纱器安装构件；前述导纱器安装构件按照对每个设有1列导纱孔的组件、在织针的上方且沿相对于织针列的远近方向并列设置多段，通过配置于上述组件的上部空间的上述位移产位置，使每个导纱器安装构件都能产生位移。

由此，导纱器安装构件在所限的设置上的扇形配列的范围内，不增加一组套件(导纱针尖端的导纱孔排成一列所形成的一组，以下同)的扇形配列角，即套件角，即可增设导纱器安装构件的个数以及其套数；同时，可以充分利用由扇形配列所形成的、设置套件角内的上部空间，收容起位移产生装置。因此，在编机的侧部不再装有位移产生装置，而且，与现有同样个数的结构相比，可将1个导纱器安装组件的设置套角做得相当小。因此，可以提供这样一种经编机，在编机的容许设置空间内，相应于所设置的导纱器安装组件的数量，导纱器安装构件可大幅度增加。