[发明专利]聚合物网状平面材料

说明书

本发明涉及一聚合物平面材料，包括根据网的类型通过连接点构成网眼互相连接的丝线，连接点上的丝线至少部分彼此熔接。本发明还涉及一种制造该类型平面材料的方法。

用热塑性人造材料可以加工网状或织物类结构的技术是公知的(在1962年出版的“人造材料”第52卷，第492-494页和慕尼黑Carl Hanser出版社1963第二出版的“人造材料的挤压技术”的446-450页有概述)。作为挤压喷出件或喷嘴可使用多孔圆或平面结构，其中各喷孔由两半孔组成，它们置于两可分开的并相对接触运动的构件中。这些件可由多孔头，具有零间隙的吹膜头以日转动的口嘴和必要时相对的转动心轴组成作为交叉点。其运动可以是连续地转动或是周期变换地转动。通过其运动，孔相规则地被封盖并再被分开。封盖时形成网的“结”，即连接点，而在另一阶段形成网眼。

所得到的人造材料网接着还可以被纵向和/或横向延伸，以赋予该网理想的机械特性，此类方法例如在GB-A-9111304、GB-A-8920843、GB-A-8509498，GB-A-8219477和GB-A-8110472中曾有过说明。

挤出的人造材料网具有许多用途，如可作为食品的包装、易坏表面的保护网、用于加强建筑工业用纺织物等。

可用热塑聚合物和聚乙烯和聚丙烯制造人造材料网，通过熔接成焊接聚合物纤维形成结。然而，这些聚合物并不是可自然降解的，以致于必须把上述的产品清除掉。

本发明的目的在于提供一种可生物降解的聚合物的网状平面材料。

本发明的平面材料具有丝线，它们根据网的类型通过连接点彼此构成网眼，在连接点上的丝线至少部分彼此熔接，其特征在于，聚合物基本上是纤维素。

本发明的平面材料可以通过会有聚合物不成形成纺丝材料借助挤出嘴制造，其挤出嘴包括两组喷丝口，它们这样相对运动和设置，即可以形成网眼，作为成形材料将纤维素溶液的入含水第三氨基氧化物，在其离开挤出嘴后，通过气隙进入水沉淀槽。

因此本发明具有这样的特点，在含水第三氨基氧化物中的纤维素喷丝液与制造热塑人造材料网阵间的相同方法和相同装置制造网状材料，经气隙被拉入沉淀槽，在该槽中纤维素被沉淀并被定形成网。

该实施方案的结网眼结构是这样达到高度稳定的，借助剂出嘴构成网的纤维素液在气隙由延伸，其中不仅在挤出方向而且在垂直于挤出方向的方向延伸而不会撕坏成形的纤维素液。

本发明的方法优选采用N-甲基吗啡碱-N-氧化物(N-Methyl-morpholin-N-oxid)作为第三氨基氧化物。

此外本发明涉及一种公知用生产塑料网的本身已公知纺丝装置由纤维素网状平面材料的应用。

在含水第三氨基生产氧化物由制造喷丝成成形纤维素的方法例如由EP-A-035419中公开。根据在公开文件首先将悬浮作用的纤维素在含水第三氧化物中处理，氨基氧化物含有重量百分比为40％的水。加热含水纤维素悬浮物并通过减压脱水直到纤维素溶解。

DE-A-2844163公开了为了在喷丝喷和沉淀槽之间制造纤维素纤维，设置空气隙成气缝，以达到喷射延迟，其喷射延迟是必要的，因为在成形的纺丝溶液与水式沉淀槽接触后会大大阻碍丝线的伸展。在沉淀槽中，设置在气缝中的丝线结构被定形。

WO93/13670公开了无缝管膜的设备和其制造方法。根据其公开的方法，纤维素液通过具有环形挤出缝的挤出嘴成形管，它通过圆柱心轴拉伸并被置入沉淀槽。

WO95/35340公开了通过在沉淀槽中喷制纤维素液制造定向纤维素膜的吹制方法，其溶解通过膜吹嘴和外气缝向下被挤入沉淀槽中。

DE-A-19515137公开了制造管膜的方法，根据该方法纤维素液首先挤成管，其管在沉淀介质中从环嘴出口到进口在挤出方向延伸并通过作用于管内腔的过气压按此后扩至1∶1至1∶10，即延伸。通过气延伸其管在垂直于挤出方向延伸。

WO95/07811也公开了通过将第三氨基氢化物中的纤维素液挤到位于设备下方的沉淀装置中而制造纤维素管膜的设备，其设备包括具有基本呈环形挤出缝的挤出嘴，在由挤出缝构成的环内设置沉淀装置的输入通道和输出通道。在其设备中在输出通道的下面设置定位盘，它防止挤出管膜一同落入沉淀槽中。

本发明平面材料的优选结构的特征在于，部分充满网眼，也可以全部充满网眼。此时本发明的平面材料是一种具有网状加强的膜。

本发明平面材料的另一结构的特征在于，它具有膜状部分。