[发明专利]信息记录载体的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及CD-ROM等光盘和其它信息记录载体的制造方法。

背景技术

以往，通过在称为制版(mastering)的工序中制作用于制造磁盘基片的压模(模具)，利用该压模，用注塑法成形树脂磁盘基片，和在该磁盘基片上成膜记录膜、反射膜等，制造例如CD-ROM等光盘和其它信息记录载体。

在上述磁盘基片上，在其记录面上必须形成对应记录数据的凹凸形状，目前，作为把成形该凹凸形状用的形状配置在表面上的压模，采用通过镀Ni形成的Ni制母盘，相对于该母盘，用注塑法把熔融树脂注入在模具内，使之冷却固化便形成磁盘基片。

另一方面，提出过不按上述注塑法，而在母盘或具有透光性的树脂制的磁盘基片的其中一个表面上，涂敷紫外线固化性树脂，通过紫外线固化性树脂粘接母盘和磁盘基片，在这种状态下从磁盘基片侧照射紫外线使树脂固化后，使磁盘基片从已固化的树脂层以及母盘剥离的方法，即所谓2P法(特开昭56-37836号公报、特开平1-180328号公报等)。2P法由于采用液态树脂，具有复制的良好保真度，同时几乎不使压模劣化的优点。

此外，在特开平4-311833号公报中披露了不象上述那样用Ni构成母盘，而是采用按众所周知的光刻法微细加工硅等半导体晶片或石英或玻璃的表面而制成的母盘的方法。

无论注塑法、2P法，在光盘及其它信息记录载体中，对于偏芯量等都要求高精度。为了重放磁盘基片上的微小标记，必须会聚光束并照射在标记上。如果磁盘基片的偏芯、驱动的旋转轴的“擂槌”运动等较大，那么伴随旋转产生磁盘半径方向的磁道振动，激光光点会偏离磁道，横跨多个磁道，变得不能正确地使记录重放。由成形时的或复制母盘表面信息时的母盘与磁盘基片的位置偏移决定磁盘基片的偏芯量。为了抑制偏芯，在成形磁盘基片时就要求精确的尺寸控制。一般来说，相对于Ni情况下加工容易的母盘，利用冲压加工制作基准孔，通过相对于基准孔进行成形，可使偏芯变小。另一方面，在以硅、石英、玻璃情况下不易加工的材料作为母盘的情况下，由于加工精度下降，所以不仅难以使磁盘基片的偏芯变小，而且存在加工时母盘上的应力增加，破裂危险性高的问题。因此，其现状是不能有效地利用半导体的微细加工技术，很难实现使复制的光盘高记录密度化。

因此，本发明为了解决上述问题，实现能够使光盘及其它信息记录载体的生产性提高和高记录密度化的信息记录载体的制造，提供一种生产率良好地制造偏芯量很小的信息记录载体的方法，更详细地说，在该信息记录载体的制造方法中，在基片或母盘上涂敷光固化性树脂或热固化性树脂后粘接所述基片和所述母盘，通过固化所述光固化性树脂或热固化性树脂，在所述基片上复制所述母盘信息。

发明的公开

为了解决上述问题，本发明提供一种信息记录媒体的制造方法，该方法包括在母盘或信息记录载体的磁盘基片上涂敷固化性树脂，压接所述基片和所述母盘的压接工序，其中，所述磁盘基片和所述母盘的一方有突起物，另一方有可与该突起物嵌合的凹陷或孔，通过使所述突起物与所述凹陷或孔嵌合进行所述压接工序。母盘有使信息记录媒体记录信息用的图形。而且，通过压接工序，把其图形复制在信息记录媒体上。其中，把压接工序称为把母盘或基片的一方按压在另一方上的工序。按照本发明，使压接工序中母盘与基片的位置一致变得非常容易。此外，如果按高精度形成突起物或凹陷等的位置和大小，那么使制造偏芯很小的信息记录媒体成为可能。

本发明的信息记录载体的制造方法，在基片或母盘上涂敷光固化性树脂或热固化性树脂后粘接所述基片和所述母盘，通过固化所述光固化性树脂或热固化性树脂，在所述基片上复制所述母盘信息，其特征在于，该方法包括在所述母盘的表面上设置突起物的工序。

此外，本发明的信息记录载体的制造方法的特征在于，通过用粘接剂将所述突起物粘接到所述母盘的表面上来设置所述突起物。

此外，本发明的信息记录载体的制造方法的特征在于，所述粘接剂为光固化性树脂或热固化性树脂或瞬间粘接剂。

此外，本发明的信息记录载体的制造方法的特征在于，通过用磁力将所述突起物粘接到所述母盘的表面上来设置所述突起物。

此外，本发明的信息记录载体的制造方法，在基片或母盘上涂敷光固化性树脂或热固化性树脂后粘接所述基片和所述母盘，通过固化所述光固化性树脂或热固化性树脂，在所述基片上复制所述母盘信息，其特征在于，该方法包括在所述母盘上设置孔或凹陷的工序。

此外，本发明的信息记录载体的制造方法的特征在于，通过激光器加工进行设置所述孔或凹陷的工序。