[发明专利]密封型纤维阵列及密封型纤维阵列的制造方法

权利要求书

1．一种密封型纤维阵列，它具有下基板和上基板，在下基板上形成长度方向的至少一个的配置纤维的槽及分别配置用于连接其它连接器的导向销的至少一个导向槽；该上基板的长度方向及与该长度方向垂直方向的尺寸与上述下基板的这些尺寸相同；该上基板配置在上述下基板上，用于固定上述至少一个导向销及至少一根的纤维；该密封型纤维阵列由上述下基板的导向槽及上述上基板分别形成至少一个导向孔，其特征在于，外气不能从由上述上基板及下基板形成的面中的设有至少一个导向孔的面侵入到与该面相对的面上地分别形成上述至少一个的导向孔。

2．如权利要求1所述的密封型纤维阵列，其特征在于，上述下基板的至少一个导向槽的各槽的纵向长度小于上述下基板的纵向长度、并形成上述至少一个导向孔的各导向孔。

3．如权利要求1所述的密封型阵列，其特征在于，上述下基板的至少一个导向槽的各槽的纵向长度做成上述下基板的纵向长度，对于上述至少一个导向槽的各导向槽来说，在从其一端延续到它的纵向长度未满的长度部分以外的其导向槽的局部的至少一部分上充填粘接剂、由此形成上述至少一个导向孔的各孔。

4．如权利要求1所述的密封型纤维阵列，其特征在于，上述下基板的至少一个导向槽的各槽的纵向长度做成上述下基板的纵向长度，在上述下基板的至少一个导向槽的各槽的纵向长度未满的长度上分别设置上述至少一个的导向销，从而，形成至少一个的导向孔，在上述至少一个导向孔的各导向孔与其孔相对应的上述至少一个导向销之间充填粘接剂。

5．如权利要求1到4中的任一项所述的密封型纤维阵列，其特征是上述上基板及下基板分别用陶瓷或玻璃形成。

6．如权利要求1到5中的任一项所述的密封型纤维阵列，其特征是上述下基板由模压成形。

7．如权利要求5或6所述的密封型纤维阵列，其特征在于，上述下基板的形成至少一个的纤维槽及至少一个的导向槽的面以及要与该面相接合的上述上基板的面被金属喷镀，再将这些面用焊料接合。

8．如权利要求6或7所述的密封型纤维阵列，其特征是上述焊料为Au(金)系焊料。

9．如权利要求8所述的密封型纤维阵列，其特征是采用Au(金)的蒸镀或喷镀薄膜上述的金属喷镀。

10．如权利要求6到9中的任一项所述的密封型纤维阵列，其特征在于，在上述下基板的形成有至少一个的纤维槽及至少一个的导向槽的面中，在上述至少一个的导向槽以外的部分上进行上述金属喷镀。

11．如权利要求1到10中任一项所述的密封型纤维阵列，其特征在于，在上述上基板上，分别沿上述上基板的长度方向上形成与上述下基板上的至少一个的导向槽相对应的导向槽。

12．如权利要求11所述的密封型纤维阵列，其特征在于，上述上基板的导向槽的最大宽度与上述下基板的导向槽的最大宽度不一致，从而设置了划分起积存焊料作用的空间的台阶。

13．如权利要求11或12所述的密封型纤维阵列，其特征是在上述导向孔的顶端部上带有一个锥部或上述导向孔的前端部做成半球状。

14．如权利要求1到13任一项所述的密封型纤维阵列，其特征在于，上述密封型纤维阵列的设置有至少一个的导向孔面及与该面相对的面以外的面被金属喷镀。

15．如权利要求1到14中任一项所述的密封型纤维阵列，其特征在于，上述至少一个的导向销为2个以上，上述至少一个的纤维的中心的各中心处于上述至少一个的导向销中的2个中心的连线上。

16．一种密封型纤维阵列的制造方法，其特征在于，该纤维阵列具有下基板和上基板，在下基板上长度方向地形成至少一个的配置纤维的槽及分别配置导向销的至少一个的导向槽，该导向销用于连接其它连接器，上述上基板的长度方向及与该长度方向垂直方向的尺寸与上述下基板的这些尺寸相同；上述上基板配置在上述下基板上、用于固定至少一个导向销及至少一根纤维；当制造由上述下基板的导向槽及上述上基板分别形成至少一个导向孔的密封型纤维阵列时，在上述至少一个导向槽内分别配置具有大于上述导向销直径的直径的掩蔽用销，在该掩蔽用销固定在上述下基板的状态下，对上述下基板中的形成至少一个纤维槽及至少一个导向槽的面进行金属喷镀。