[发明专利]涂漆设备

说明书

发明所属技术领域

本发明涉及一种涂漆设备，该涂漆设备由架空输送机一边输送汽车车身等工件一边进行前处理、涂漆，之后，将其换载到地面输送机进行干燥，干燥终了后输送到下一工序。

背景技术

图5及图6示出进行电泳涂漆的现有的涂漆设备的运行状态及存放状态，其中，沿着形成于循环轨道41的架空输送机42依次配置着安放装置43、前处理装置44、电泳涂漆装置45、以及换载装置48。该安放装置43在规定的安放位置P₁将从上一工序输送而来的工件W安放到吊钩H。该前处理装置44对由该安放装置43安放的工件W的表面进行清洗处理、脱脂处理、化学生成膜处理等前处理。该电泳涂漆装置45在由该前处理装置44完成前处理后的工件W的表面形成电泳涂膜。该换载装置48在规定的换载位置P₂将由电泳涂漆装置45完成电泳涂漆的工件W从吊钩H脱开，换载到行走于干燥炉46内的地面输送机47的台车T。

上述地面输送机47形成循环轨道47a，该循环轨道47a将在上述换载位置P₂换载了工件W的台车T送入干燥炉46内，然后将干燥结束后的工件W在载于台车T上的状态下送往下一工序，将在下一工序变空了的台车T再次返回到上述换载位置P₂。

在从地面输送机47的下一工序返回到换载位置P₂的循环轨道47a，分支形成预备台车存放轨道47b，用于在空的状态下存放与正由上述架空输送机42输送而尚未输送到干燥炉46的工件W对应的台数的台车T；同时，在从干燥炉46的出口到下一工序的循环轨道47a分支形成台车存放轨道47c，用于在将由上述架空输送机42及地面输送机47输送的所有工件在载于台车T的状态下进行存放。

该台车存放轨道47c在停止工件W的来自前一工序的输送及朝向下一工序的输送时，对由地面输送机47输送的工件W完成干燥，在载于台车T的状态下进行存放，同时，对由架空输送机42输送的工件W完成前处理、电泳涂漆后，换载到存放在预备台车存放轨道47b的台车T，依次送往干燥炉46，完成干燥后，在载于台车T的状态下存放。

在架空输送机42上，从由上述换载位置P₂返回上述安放位置P₁的循环轨道41分支形成环状的空吊钩存放轨道41a，在停止来自上一工序的工件W的输送时存放在将工件W换载到地面输送机47的台车T后而变空的吊钩H，从而防止将空吊钩H放置到前处理装置44和电泳涂漆装置45内导致的腐蚀，并可在开始来自上一工序的工件W的输送时立即将空吊钩H送出到安放位置P₁。

由此，在开动各工序间的输送线期间，在架空输送机42上使各吊钩H循环行走，输送由安放装置43安放好的工件W，在此同时由前处理装置44进行前处理，由电泳涂漆装置45进行电泳涂漆，之后，由换载装置48将工件W换载到地面输送机47的台车T，将变空的吊钩H再次返回到安放位置P₁，安放后续的工件W，连续地进行处理。

在地面输送机47中，从下一工序经循环轨道47a返回的空台车T或者存放在预备台车存放轨道47b的预备台车T输送到换载位置P₂，将由换载装置48换载到该台车T的工件W送入到干燥炉46内，干燥终了后，依原样输送到下一工序。

当终止一天的作业、停止各工序间的输送线、停止工件W的来自前一工序的输送及朝向下一工序的输送时，位于干燥炉46内的工件W在载于台车T的状态下存放到台车存放轨道47c，处于前处理装置44以及电泳涂漆装置45内的工件W在完成前处理及电泳涂漆之后，由换载装置48换载到地面输送机47的预备台车T，由干燥炉46干燥后，在载置于预备台车T的状态下存放到台车存放轨道47c，因将工件W换载到台车T而变空了的吊钩H存放在空吊钩存放轨道41a上。

第二天早上，当开始工件W的来自前一工程的输送及朝向下一工序的输送时，将空吊钩存放轨道41a上存放的空吊钩H送出到架空输送机42的循环轨道41上，在安放位置P₁等候，依次安放从前一工序输送而来的工件W，开始涂漆作业，同时，将存放于台车存放轨道47c上的工件W按每个台车依次输送到下一工序，在由架空输送机42输送来的先头工件W来到换载位置P₂之前，将从下一工序返回的空台车T送入预备台车存放轨道47b，依次存放。