[发明专利]制造叠层永磁体的方法有效
申请号: | 98801059.3 | 申请日: | 1998-06-25 |
公开(公告)号: | CN1234905A | 公开(公告)日: | 1999-11-10 |
发明(设计)人: | 金清裕和;广泽哲 | 申请(专利权)人: | 住友特殊金属株式会社 |
主分类号: | H01F1/057 | 分类号: | H01F1/057 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 王以平 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制造 永磁体 方法 | ||
1、一种制备叠层永磁体的方法,其中:对于其组成分子式可以表示为Fe100-x-yRxAy、(Fe1-mCom)100-x-yRxAy、Fe100-x-y-zRxAyMz、或(Fe1-mCom)100-x-yRxAyMz且限制组成范围的符号x、y、z、m满足下面给出的值的熔融合金(其中,R是选自Pr、Nd、Dy和Tb的一种或两种以上元素;A是选自C和B的一种或两种元素;M是选自Al、Si、Ti、V、Cr、Mn、Ni、Cu、Ga、Zr、Nb、Mo、Ag、Hf、Ta、W、Pt、Au、Pb的一种或两种以上元素),
1≤x<6at%
15≤y≤30at%
0.01≤z≤7at%
0.01≤m≤0.5通过在30kPa或更低的惰性气氛中使用转辊的快速冷却法获得具有90%以上的非晶态组织的速冷合金薄带,把所获得的平均厚度为10-200μm的速冷合金薄带直接或在加工成预定形状之后层叠成预定厚度,然后在550-750℃的温度进行结晶化热处理,以获得具有平均晶粒直径为10-50nm的细晶组织的成整体的永久磁体。
2、如权利要求1所述的制造叠层永磁体的方法,其特征在于把所制备的速冷合金薄带弯曲或卷曲成预定的形状,并把这样的带层叠在一起,然后进行结晶化热处理,制备成整体的永磁体。
3、如权利要求1所述的制造叠层永磁体的方法,其特征在于对所制备的速冷合金薄带直接或在加工成预定形状之后进行结晶化热处理,然后把这样的带层叠成预定的厚度,制备成整体的永磁体。
4、如权利要求1所述的制造叠层永磁体的方法,其特征在于把所制备的速冷合金薄带直接层叠在一起,然后加工成预定的形状并进行结晶化热处理,制备成整体的永磁体。
5、如权利要求1所述的制造叠层永磁体的方法,其特征在于把所制备的速冷合金薄带直接层叠在一起,通过热等静压(HIP)或热压(HP)压制成预定的形状,并在将所述带结合的同时进行结晶化热处理,制备成整体的永磁体。
6、如权利要求5所述的制造叠层永磁体的方法,其特征在于把所述的速冷合金薄带层叠在一起,放在用金属箔制备的袋中,然后通过热等静压(HIP)装置,以5℃/min或更高的升温速度加热到500-700℃的温度,施加30-200MPa的压力,并保持长于3分钟但少于6小时的时间,然后冷却。
7、如权利要求5所述的制造叠层永磁体的方法,其特征在于在热压(HP)装置的模腔内把所述的速冷合金薄带层叠在一起,然后通过冲头施加30MPa-200MPa的压力,同时以5℃/min的升温速度加热到500-750℃范围内的温度,保持长于3分钟但少于6小时的时间,然后冷却。
8、如权利要求6或7所述的制造叠层永磁体的方法,其特征在于所述的速冷合金薄带实质上处于非晶态状态或金属玻璃状态,并通过在其玻璃转变温度(Tg)与其结晶化温度(Tx)之间的温度下塑性变形进行压实,然后在结晶化温度进行结晶化处理。
9、如权利要求1-5的任一项所述的制造叠层永磁体的方法,其特征在于通过在所述合金薄带之间渗入树脂把它们层叠并结合起来。
10、如权利要求1、2、4或5所述的制造叠层永磁体的方法,其特征在于,在把所述的速冷合金薄带层叠之前,在所述薄带表面上涂敷树脂或无机粘合剂、或者电镀或气相沉积熔点为200-550℃的金属,作为粘接材料,然后通过结晶化热处理把所述薄带层叠并结合成一个整体。
11、如权利要求1-5的任一项所述的制造叠层永磁体的方法,其特征在于使用无机玻璃、陶瓷纤维布、含有无机玻璃的陶瓷纤维布、或陶瓷粉末和无机玻璃的混合物作为电绝缘层,制造在其叠层方向上的电阻率≥50μΩ·m的永磁体。
12、如权利要求1-11所述的制造叠层永磁体的方法,其特征在于所述磁体要被加工成的所述预定形状是环形或螺旋形。
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