[发明专利]电池以及其制造方法有效
申请号: | 98801113.1 | 申请日: | 1998-08-03 |
公开(公告)号: | CN1236491A | 公开(公告)日: | 1999-11-24 |
发明(设计)人: | 森胁良夫;岩濑彰;北冈进;松本功 | 申请(专利权)人: | 松下电器产业株式会社 |
主分类号: | H01M2/02 | 分类号: | H01M2/02 |
代理公司: | 上海专利商标事务所 | 代理人: | 沈昭坤 |
地址: | 日本大阪*** | 国省代码: | 暂无信息 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 电池 及其 制造 方法 | ||
1.一种将发电的主要成份收容于金属外壳(1、10)的电池,其特征在于,上述金属外壳(1、10)是圆筒形、方形或者与其类似形状的底厚与侧壁厚之比为1.5~7.0的有底金属壳(4),该金属外壳(1、10)以铁为主体,至少在其电池内一侧配设有镍层(8)、且其镍层(8)的表面上形成了无数与底面垂直的浅沟(7)。
2.如权利要求1所述的电池,其特征在于,其金属外壳是底厚与侧壁厚之比为2.5~5.0的金属外壳(1、10)。
3.如权利要求1所述的电池,其特征在于,镍层(8)厚度小于20μm,在镍层(18)上形成的无数与底面垂直的浅沟(7),其深度大于0.5μm而且小于该镍层(8)的厚度。
4.如权利要求1所述的电池,其特征在于,金属外壳(1、10)的材料以铁为主体,是含碳0.1wt%以下的冷轧碳素钢。
5.如权利要求4所述的电池,其特征在于,金属外壳(1、10)的材料是钛(Ti)、铌(Nb)中的至少一种的含量在0.1wt%以下的碳素钢。
6.如权利要求1所述的电池,其特征在于,与表示使用于金属外壳(1、10)的原材料(2)的以铁为主的金属材料的维氏硬度的HV值相比在成形后金属外壳(1、10)的侧壁部(1b、10b)的HV值为其1.5倍以上。
7.如权利要求1所述的电池,其特征在于,对于金属外壳(1、10)的侧壁部(1b、10b)的壁厚来说,电池封口部周边的侧壁厚度至少比其他部分的侧壁厚度加厚10%以上。
8.如权利要求7所述的电池,其特征在于,金属外壳(1)是外径为35mmφ以下的圆筒状,对于金属外壳(1)的侧壁部(1b)的壁厚来说,电池封口部周边的侧壁厚度比其他部分的侧壁厚度至少加厚30%以上。
9.如权利要求1所述的电池,其特征在于,金属外壳(1、10)的侧壁部(1b、10b)的厚度在0.05~0.15mm的范围内。
10.一种将发电的主要成份收容于金属外壳(10)的电池,其特征在于,上述金属外壳(10)是具有方形、或者与其类似形状的、底厚与侧壁厚之比为1.5~7.0的有底金属壳(4),该金属外壳(10)以铁为主体,至少在其电池内一侧的表面配设有镍层(8),且该镍层(8)的表面上形成无数与底面垂直的浅沟(7),并且该金属外壳(10)的纵剖面、横剖面上、至少其电池内一侧表面的角落部分呈曲率半径小于0.5mm的弯曲形状的电池。
11.一种电池制造方法,其特征在于,将至少一个面上形成镍层(8)的铁系金属板深冲成型为有底筒状,在一个工序中以20-90%范围内的减薄拉深率对成型为上述有底筒状罐的侧部连续地进行减薄拉深,制作在设于其电池内一侧的镍层(8)上形成无数浅的纵沟(7)的、具有圆筒形、方形或者与其相似形状的、底厚与侧壁厚之比为1.5~7.0的金属外壳(1.10),用其制作电池的电池制造方法。
12.如权利要求11所述的电池制造方法,其特征在于,在减薄拉深率为50~90%的范围内进行连续减薄拉深。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于松下电器产业株式会社,未经松下电器产业株式会社许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/98801113.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。