[发明专利]具有能减少热冲击破坏的预热鞘的燃料引射器喷嘴

权利要求书

1.一种气化器用的燃料引射器喷嘴，它包括：

a)燃料引射器喷嘴主体，该主体具有外侧、上游端和下游端，而下游端呈喷嘴段形状；

b)至少一条第一导管，该第一导管从上游端伸展至下游端，以便使含氧气体射流得以从下游端的喷嘴部分流出；

c)至少一条第二导管，该第二导管从上游端伸展至下游端，以便使可泵送的碳质悬浮体或气体得以从下游端的喷嘴部分流出，所述第二导管在上游端基本平行所述第一导管而放置；和

d)热绝缘材料的预成型鞘，该鞘围绕燃料引射器喷嘴主体的位于上游端和下游端之间的外侧而设置，当放置在气化器的预热反应室的环境中时，所述预成型热绝缘材料可逐渐地消耗掉。

2.根据权利要求1的气化器用的燃料引射器喷嘴，其特征在于，燃料引射器喷嘴包含一块安装板和设置在所述预成型热绝缘鞘上、用于将预成型热绝缘鞘紧固至安装板上的夹持装置，所述夹持装置在气化器预热反应室的环境中是可消耗的。

3.根据权利要求2的气化器用的燃料引射器喷嘴，其特征在于，夹持装置从网状铁丝织网、耐火材料绳、非网状钢丝绳及在约2000°F时毁坏的金属合金构成的一组装置中选取。

4.根据权利要求1的气化器用的燃料引射器喷嘴，其特征在于，燃料引射器喷嘴包括一块安装板，而预成型热绝缘鞘则紧固至所述安装板上。

5.根据权利要求1的气化器用的燃料引射器喷嘴，其特征在于，电加热器设置在所述预成型热绝缘鞘中，用于在所述燃料引射器喷嘴主体安装在气化器反应室中之前，对所述燃料引射器喷嘴主体进行预热。

6.根据权利要求5的气化器用的燃料引射器喷嘴，其特征在于，所述预成型热绝缘鞘具有面对燃料引射器喷嘴主体的内表面，电加热器设置在所述内表面上以便在所述燃料引射器喷嘴主体安装在气化器反应室中之前，对所述燃料引射器喷嘴进行加热。

7.根据权利要求1的气化器用的燃料引射器喷嘴，其特征在于，所述预成型热绝缘鞘包裹着燃料引射器喷嘴主体安放在气化器反应室中的外侧的预定部分。

8.根据权利要求1的气化器用的燃料引射器喷嘴，其特征在于，所述预成型热绝缘鞘包裹着喷嘴部分。

9.一种延长气化器燃料引射器喷嘴运行寿命的方法，该方法包括：

(a)预成型一个热绝缘材料壳，此壳在气化器的预热反应室环境中逐渐地被消耗掉；

(b)在将燃料引射器喷嘴安装在气化器预热反应室中之前，将预成型热绝缘鞘放置在燃料引射器喷嘴的预定部位上以包裹燃料引射器喷嘴的预定部位；

(c)将热鞘支承在燃料引射器喷嘴上，用以将热鞘夹持在燃料引射器喷嘴的喷嘴端上；和

(d)将装备有热绝缘鞘的燃料引射器喷嘴安装在气化器预热反应室中，使热绝缘鞘暴露于预热反应室的环境中，从而当燃料引射器喷嘴安装在气化器预热反应室中时，在热绝缘鞘被消耗掉之前限制燃料引射器喷嘴的温度上升速率。

10.根据权利要求9的方法，其特征在于，热鞘应用鞘支承被支承在燃料引射器喷嘴上，该鞘支承是在预热反应室的环境中可消耗的，并将预成型热绝缘鞘在燃料引射器喷嘴上定位成，当生产流程在燃料引射器喷嘴中启动后，在鞘支承消耗时，使鞘得以与燃料引射器喷嘴的喷嘴端脱开。

11.根据权利要求9的方法，其特征在于，该方法包括制作为预成型热绝缘鞘所用的耐火材料绳的支承。

12.根据权利要求9的方法，其特征在于，该方法包括制作为热绝缘鞘所用的网状钢丝绳的支承。

13.根据权利要求9的方法，其特征在于，该方法包括制作为热绝缘鞘所用的、在约2000°F温度下可毁坏的低温金属合金支承。