[发明专利]制作高密度金属模和零件的方法无效
申请号: | 98803271.6 | 申请日: | 1998-02-09 |
公开(公告)号: | CN1250400A | 公开(公告)日: | 2000-04-12 |
发明(设计)人: | 詹姆斯·R·托宾 | 申请(专利权)人: | 普罗克特和甘保尔公司 |
主分类号: | B22C7/02 | 分类号: | B22C7/02;B22C9/04;B22C9/06;C04B41/45;B28B1/26 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 易咏梅 |
地址: | 美国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制作 高密度 金属 零件 方法 | ||
1.一种根据一个模型制作高密度半模的方法,其特征在于,它具有以下步骤:
a)将一个具有临界模型面的模型放在一个具有一开口端的砂箱中,该临界模型面向上地面向所述开口端;
b)用一种倒入所述砂箱中的浓缩的可逆热的凝胶溶液覆盖所述临界模型面;
c)冷却所述凝胶溶液以便形成一个弹性的固体胶模,该胶模具有由所述临界模型面传递过来的且与所述临界模型面的形状相反的临界凝胶型面;
d)从所述弹性胶模上取下所述砂箱和所述模型;
e)环绕所述固体胶模地浇注出一个陶瓷模,该陶瓷模具有由所述临界凝胶型面传递过来的且与所述临界凝胶型面形状相反的临界陶瓷面,该临界陶瓷面由此精确地复制了所述临界模型面;
f)使所述胶模液化以使其脱离所述陶瓷模;
g)翻转所述陶瓷模,从而所述临界陶瓷面朝上;
h)用一种粉末覆盖所述临界陶瓷面,该粉末包含其熔化温度高于一种浸渗剂的熔化温度的微粒,在所述微粒之间有空隙;
i)将一定数量的浸渗剂覆盖在所述粉末上,将所述陶瓷模、粉末和浸渗剂放入一个炉子中并且不使所述粉末熔化和烧结地使陶瓷模、粉末和浸渗剂处于一个足以熔化所述浸渗剂的温度下,所述浸渗剂的数量足以充满所述微粒之间的空隙,由此产生了一个高密度半模,当所述浸渗剂凝固时,所述高密度半模具有由所述临界陶瓷面传递过来的临界高密度型面,该临界高密度型面的形状与所述临界陶瓷面相反;以及
j)使所述陶瓷模脱离所述高密度半模以便露出所述的模铸用的临界高密度型面。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述可逆热的凝胶溶液的特点在于约占35%~50%的凝胶材料、约占45%~65%的水和约占0%~10%的脱泡剂。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述凝胶材料是明胶。
4.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,还包括当凝胶溶液受到冷却以便形成一个弹性的固体胶模时,对所述凝胶溶液进行除气处理的步骤。
5.如权利要求1、2或4所述的方法,其特征在于,所述凝胶溶液的特点还在于它包含有纤维或其它增稠剂。
6.如权利要求1、2、4和5之一所述的方法,其特征在于,它还包括以下步骤:
k)对所述高密度半模进行机加工,从而一个配合半模可以对准所述高密度半模以便进行零件铸造;以及
l)穿过所述高密度半模机加工出一个直浇口,以便将可铸材料引向用于铸造所述零件的所述临界高密度型面。
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