[发明专利]用于滑动件的多层复合材料及其生产方法

权利要求书

1.生产用于滑动件，如轴承壳或轴承套的多层复合材料的方法，按该法，借助于连续带铸-包覆法将轴承合金施于基础材料，特别是钢上，其特征在于：

将该基础材料预热至1000-1100℃，

以1000-1250℃的温度，将非均质地形成的、无铅的Cu-Zn-或Cu-Al-基轴承合金铸于其上，

在2-4分钟内将该多层复合材料从轴承材料的铸造温度冷至100℃。

2.权利要求1的方法，其特征在于：该多层复合材料在第一个30秒内从该轴承合金的铸造温度冷至该轴承合金的凝固温度。

3.权利要求1或2的方法，其特征在于：在施加Cu-Al合金及该冷却过程后，对该多层复合材料进行温度为600℃-750℃，时间为4-10小时的退火。

4.权利要求3的方法，其特征为，在施加Cu-Zn合金及冷却过程后，对该多层复合材料进行温度为400℃-550℃，时间为4-10小时的退火。

5.权利要求1的方法，其特征在于，将该轴承合金铸至厚度D_L，它相对于基础材料的厚度D_T有1-2的D_L/D_T比。

6.具有钢质基础材料及铸于其上的轴承合金的、用于滑动件，如轴承壳或轴承套的多层复合材料，其特征在于，该轴承合金是无铅的，并且以Cu-Zn或Cu-Al为基的合金，并具有非均质的组织成分，其中，在轴承合金(3，3’)和基础材料(1，1’)之间存有冶金学结合区(2，2’)，该冶金学结合区(2，2’)含80-95％的Fe及常规杂质，其余是Cu，而且该区以立方相形态结晶。

7.权利要求6的多层复合材料，其特征为该非均质组织含α和β相。

8.权利要求6或7的多层复合材料，其特征为，在冷却后和热处理之前的铸态时，α和β相以1.5-3.0的比率存在。

9.权利要求8的多层复合材料，其特征为，在退火过程之后，α相和β相之比上升至6。

10.权利要求6的多层复合材料，其特征为，该结合层厚度为5-50μm。

11.权利要求6的多层复合材料，其特征为，该轴承合金有如下组成：

Cu            55-63％

Al            1.5-2.5％

Fe            0.5-0.8％

Mn            1.8-2.2％

Ni            0.7-1％

Sn            0-0.1％

Zn            余量。

12.权利要求6的多层复合材料，其特征为，该合金具有如下组成：

Al            7.5-11％

Fe            0.5-3％

Mn            0.5-2％

Ni            1-3.5％

Zn            0-0.5％

Cu            余量。

13.权利要求6的多层复合材料，其特征为，将三元层或锡的薄镀层作为磨合层施于该铸成的轴承合金上。