[发明专利]造纸机的干燥部内纸张卷曲的控制方法及造纸机或纸板机

权利要求书

1.一种在造纸机或纸板机的干燥部控制纸幅卷曲的方法，其中，在此方法中，采用了纸幅(W)的蒸汽处理和/或润湿，其特征在于在该方法中，纸幅(W)卷曲控制的操作在完成装置之前的多个步骤中进行，完成装置生产出在纸幅的干燥固体物含量范围K1到K2内的纸幅(W)，而且纸幅(W)的温度至少在一步骤中，低于85℃，最好低于75℃，其中K1＝最终干燥固体物含量-7％，K2＝最终干燥固体物含量+3％。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于在该方法中，纸幅(W)在前干燥部(D₁)内在烘缸组(R₀...R_n)内利用烘缸(10)被干燥，利用干燥网(15)将其压在烘缸的加热表面上，此后纸幅(W)从前干燥部(D₁)被送至完成部(D₂)，在其中利用一涂布/表面施胶装置(20)对纸幅(W)进行涂布/表面施胶，纸幅(W)在一后部烘缸(30)内被干燥，而后在一压光机(40)内被压光处理并被送至一卷取站(50)，在其中纸幅被卷取至一机械卷轴(MR)上。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于在该方法中，在前干燥部(D₁)内，纸幅(W)在采用常规的单网牵引的烘缸组(R₀...R_n)内从其底表面侧被干燥。

4.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于在后部烘缸(30)内，纸幅(W)在采用常规的单网牵引的烘缸组(R₂₁，R₂₂，R₂₃)内被干燥。

5.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于在该方法中，在后部烘缸(30)的最后烘缸组(R₂₃)内，烘缸(10)与反向缸(11)的直径比率(D₀∶D₁₁)为0.75到2.5。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于在该方法中，在后部烘缸(30)的最后烘缸组(R₂₃)内，烘缸(10)与反向缸(11)的直径比率(D₀∶D₁₁)为1到1.5。

7.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于在该方法中，至少是最后烘缸组(R₂₃)内的最后烘缸，最好是最后两个烘缸(61，63)中，所采用的烘缸的温度可以单独地调节。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于在该方法中，作为温度可以单独调节的烘缸，所用的烘缸(61，63)可以被冷却。

9.如权利要求7所述的方法，其特征在于在该方法中，与最后烘缸(61，63)相关联，纸幅(W)利用其自身的干燥网循环被输送。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于在该方法中，利用一设置在干燥部罩子内的分隔壁将具有其自身的干燥网循环的最后烘缸与罩子的其它部分隔离开。

11.如权利要求9所述的方法，其特征在于在该方法中，所述干燥网循环中的干燥网被冷却。

12.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于在该方法中，卷曲调节在干燥部的最后烘缸组内进行，以便利用一润湿装置(62)润湿纸幅(W)，此后纸幅(W)沿可以被冷却的第一缸(61)的烘缸表面被送至随后的反向缸(11)上，其中纸幅(W)利用一蒸汽箱(64)被蒸汽处理或利用一润湿装置被润湿，而后纸幅(W)沿冷却缸(63)的表面通过一蒸汽箱(65)或一润湿装置至压光机(40)。

13.如权利要求12所述的方法，其特征在于在该方法中，纸幅(W)在进行卷曲调节之前被过度干燥。

14.如权利要求1所述的方法，其特征在于在该方法中，在进行蒸汽处理/润湿处理的过程中，纸幅(W)在纵向被支撑或保持在牵引状态。

15.如权利要求1所述的方法，其特征在于在该方法中，纸幅(W)在进行蒸汽处理/润湿处理的过程中或紧接在该处理之后受到扩展作用。