[发明专利]食用级蜡及其制备方法无效
申请号: | 98803932.X | 申请日: | 1998-04-07 |
公开(公告)号: | CN1085244C | 公开(公告)日: | 2002-05-22 |
发明(设计)人: | M·G·瓦利克斯 | 申请(专利权)人: | 詹姆斯库克大学;CSR有限公司 |
主分类号: | C11B11/00 | 分类号: | C11B11/00;C08L91/06 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 杜京英 |
地址: | 澳大利*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 食用 及其 制备 方法 | ||
发明领域
本发明涉及一种适用于食品的蜡组合物。本发明还涉及制备该组合物的方法。
发明背景
许多食品在制备过程中添加蜡。例如,蜡是口香糖胶基的一种组分。蜡也能用作诸如干酪和水果等食品的保护涂层。用于此目的的蜡通常为矿蜡,如由褐煤提取的褐煤蜡、泥煤蜡、地蜡和石油蜡。这些矿蜡中,仅有石油蜡用于食品中:尤其是微晶蜡、高熔点蜡和高硫微晶蜡。美国食品和药物管理局(FDA)已建立了使用石油蜡的规定(参见21 CFR 172.886和178.3710),日本管理部门也在考虑石油蜡为天然产物,并允许它们用于诸如口香糖之类的产品中。虽然褐煤蜡并未直接用于食品中,但其用在如塑料容器和包装材料的塑料加工中,而这些塑料容器和包装材料将会或可能会与食品接触。
人们并不期望在食品中使用矿蜡。矿蜡从煤及粗石油中提取。这些原料包含对人类有毒的有机化学品。蜡在食品中的应用取决于精制或纯化的程度,其使用须按照管理部门提出的规定进行控制,所述管理部门如英国的农业、鱼业和食品部(食品中的矿物烃规则(The Mineral Hydrocarbons in Food Regulation),SI 1966,No.1073,这一规则仅适用于英格兰和威尔士,虽然类似的规定适用于苏格兰和北爱尔兰)。精制后的产品可以被食品管理部门接受。但是,最近的研究说明了石油基蜡的毒理学作用(“关于食品中使用矿物烃的建议”,食品询委员会(Food Advisory Committee)8/93,UK)和采用矿物烃蜡的包装造成的烃对食品影响[调查委员会关于来自食品接触材料的化学品污染的进展报告(Progress Report of theWorking Party on Chemical Contaminants from Food ContactMateirals:1988-1992;食品监管论文(Food Survellance Paper)No.38,渔业和食品部(Ministry of Agriculture of Fisheriseand Food))。英国农业、渔业和食品部日前正在进行综合研究关于采用石油基蜡作为食品添加剂和加工助剂的毒理学影响,以便调整目前食品中使用这些蜡的规定[食品和渔业部新闻发布(Ministryof Agriculture of Fisherise and Food News Release)278/93,1993.8.19]。
蜡的植物来源是公知的。实际上,棕榈Copernicia cerifera为褐煤蜡、巴西棕榈蜡的来源。蜡也可从甘蔗和稻中提取。将植物源置于所采用的提取条件下时,植物源的蜡应提供用于食品中的矿蜡的代用品。
制糖过程中会产生大量的副产物,其中一种是碾磨泥浆(millmud)。这种碾磨泥浆包含粗蜡和脂肪、纤维、糖、粗蛋白和灰分(二氧化硅、氧化钙、五氧化二磷和氧化镁)。粗甘蔗蜡可从碾磨泥浆中提取。但是,由于粗蜡有臭味及由于存在污染物而导致的由暗绿色至棕色的颜色,其不适宜用于食品。US 2,464,189提供了一种精制甘蔗蜡的方法。但是,用该方法产生的蜡仍因下述原因而不适宜用于食品中:
(1)精制过程不完全。该方法仅为一种分馏步骤,其从甘蔗蜡中除去了树脂状馏分(沥青(pitch))。仍需对蜡脱色和稳定化。该专利建议进一步进行加工,例如用酸进行漂白、脱色、乳化(参见其
实施例3,第40行)。
(2)在该方法中采用的试剂(丙酮)是非食用级。
(3)漂白过程采用的试剂如铬酸和硫酸也不是食用级试剂。
在诸如澳大利亚的国家中,糖生产过程的副产物非常丰富,人们希望找到一种由这种副产物(即碾磨泥浆)生产可用于食品的蜡的方法。
发明概述
本发明的目的是提供一种甘蔗蜡组合物和该组合物的制备方法,所述蜡适合用在食品中。
一方面,本发明提供了一种蜡组合物,以重量计,该组合物包含:蜡酯,6.2-11%;醛,2.8-9.5%;三酸甘油酯,0-3.0%;醇,1.8-44.5%;以及游离脂肪酸、甾醇和极性脂质,36.8-87.2%。
另一方面,本发明提供了一种由粗甘蔗蜡制备蜡组合物的方法,该方法包括下述步骤:
(i)将粗蜡与作为溶剂的低级醇的溶液在该溶剂的沸点下进行加热;
(ii)将(i)中形成的溶液进行相分离,并趁热滗析出上部相;
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