[发明专利]生产熔融生铁或熔融钢预产品的方法和装置

权利要求书

1．一种从铁矿石，选自块状和球团状中的一种形状和任选的助熔剂构成的炉料生产熔融生铁(13)或熔融钢的预产品的方法，其中，炉料在还原区(2)被直接还原成海绵铁，将海绵铁加入到熔融气化区(12)，在熔融气化区，在供给碳载体(10)和含氧气体条件下海绵铁被熔化，其中产生含CO和H2的还原气体，将还原气体从熔融气化区(12)排出并引入到还原区(2)，在还原区发生反应并将其作为顶气排出，其中将顶气进行洗涤，将至少一部分由此分离的矿泥造块，其特征在于，将由此形成的团块再循环至还原区(2)中。

2．按照权利要求1的方法，其特征在于形成的团决仅进入到还原区(2)中。

3．按照权利要求1的方法，其特征在于，将至少部分从熔融气化区(12)排出的还原气体洗涤，并将至少一部分由此获得的矿泥造块，再将由此形成的团块再循环到还原区(2)。

4．按照权利要求3的方法，其特征在于，将在净化来自熔融气化区(2)的还原气体中获得的并且要被造块的矿泥，与在净化来自还原区(2)的顶气中获得的并要被造块的矿泥进行进一步处理。

5．按照权利要求1的方法，其特征在于，在将来自反应区(2)的净化的顶气在洗涤之后进行除CO₂，并将至少基本上不含CO₂的还原气体导入到至少另一个用于直接还原金属矿石、特别是铁矿石或球团矿(31)的还原区(32)，在该另一个还原区(32)中与金属矿石反应以后，将还原气体作为出口气体排出并在洗涤器(36)中净化，将在净化来自该另一个反应区(32)的出口气体中获得的矿泥至少部分造块，并将由此形成的团块再循环到第一个反应区(2)。

6．按照权利要求5的方法，其特征在于，将在洗涤来自该另一个还原区(32)的出口气体中产生的并要被造块的矿泥，和在洗涤来自第一个还原区(2)的顶气中产生的，和/或在洗涤来自熔融气化区(12)的还原气体中产生的并且要被造块的矿泥进行进一步处理。

7．按照权利要求1的方法，其特征在于，将要被造块的矿泥首先除水到一定的剩余水分含量。

8．按照权利要求1的方法，其特征在于，将氧化的粉尘(23)，任选的煤灰(24)和生石灰(26)加入到要被造块的矿泥中。

9．按照权利要求1的方法，其特征在于，将要被造块的矿泥与氧化的粉尘(23)、任选的煤灰(24)和生石灰(26)在一个两步连续工艺中混合，随后将其制粒。

10．按照权利要求8的方法，其特征在于，所述的氧化的粉尘是利用来自冶金厂的铸锭车间除粉尘收集的氧化粉尘。

11．按照权利要求9的方法，其特征在于，所述的氧化的粉尘是利用来自冶金厂的铸锭车间除粉尘收集的氧化粉尘。

12．按照权利要求8的方法，其特征在于，氧化的粉尘来自用于实施按照权利要求1至9中任何一项方法的装置或来自与熔融气化区(12)和/或另一个还原区(32)后续相连的电炉炼钢装置。

13．按照权利要求9的方法，其特征在于，氧化的粉尘来自用于实施按照权利要求1至9中任何一项方法的装置或来自与熔融气化区(12)和/或另一个还原区(32)后续相连的电炉炼钢装置。

14．按照权利要求1至13中任何一项的方法，其特征在于，将团块或粒状物在再循环到还原区(2)之前进行干燥。

15．一种由铁矿石(4)，选自块状和球团状中的一种形状和任选的助熔剂构成的炉料生产熔融生铁(13)或熔融钢的预产品的装置，其中所述的装置包括：铁矿石的还原反应器(1)；熔融气化器(6)；熔融气化器(6)产生的还原气体的给料管道(7)，该给料管道连接熔融反应器(6)和还原反应器(1)；还原反应器(1)中产生的还原产物的输送管道(17)，该输送管道连接还原反应器(1)和熔融气化器(6)；从还原反应器(1)引出的配备有洗涤器(19)的顶气管道(18)；向熔融气化器(6)供碳载体(10)和含氧气体的给料管道(9、11)和设在熔融气化器(6)上的生铁(13)和渣(14)的出口(15、16)；和从洗涤器(19)通向用于将至少一部分在洗涤器(19)中产生的矿泥造块的装置(25a、25b)的矿泥排放管道(21)，其特征在于，用于矿泥造块的装置(25a、25b)与还原反应器(1)呈流道连接。