[发明专利]装管机用的装置和方法

说明书

发明领域

本发明涉及一种处理具有柔性材料等中间壁的封装管的装置和方法。该装置特别适用于处在装料工位上游的处理工位上的间歇工作的装管机的物。

发明背境

在相应的单独封装容积中装不同种类产品成份而进行的封装，为作为一种封装成品来供应包括因其特性而不允许混合在公共封装容积中而被长期贮存的一些成分的一种产品混合物提供了可能性。

为此基本用途的一种封装型式是局部隆起封装型式，其中，产品成分被封装在通常为一张硬纸板材料的支承衬底上的单独封装单元中。为了获得成品混合物，要将这些单元从该张材料上一个个拆下，并通过单独例空和混合各个单元的产品来进行混合。

另一种上述用途的封装是如在开的PCT申请WO 94/19251中所公开的双管或多管封装。在此种封装结构中，一些设有管腰部的管子由一公共端件保持在一起，各管的倒空口均通过该端件。用传统的方式将各管内之内装物经管口压出，并将其混合成预期的成品混合物。

例如按DE 19522169所述的带柔性中间壁的一种双隔室管代表又一种供上述用途的封装管，即提供了一种允许盛装不同产品成分并共同倒空这些成分的封装结构。

设有中间壁且从生产观点看实际上已表明本身最为合适的这种管子具有一层固定连管体内侧上两个径向相对的固定部位上的中间壁，并具有按在该两固定部位之间度量的多余材料。

该管子预期要用常规方式从与管腰相对的管端给管子装料。然而，其本身业已表明的情况是由于中间壁的材料趋向于在装料端形成多变的弯曲部分而使中间壁的多余材料赋予装料喷咀非常多变的可达性，因而将使装料喷咀的孔口以预先未确定的方式变化。

发明目的

本发明的目的是提供一种赋予装料喷咀以入口的上述类型中间壁管的装置和方法，这些入口被预先限定，从而允许以可靠运行和廉价的方式高速生产装料中间壁管。

发明概要

本发明通过提供一种按所附权利要求1所述的装置解决了在中间壁管中未限定的注入口的问题。另一些权利要求规定了附加的特征及实现所述目的的方法。

附图的简要说明

现在参考描述本发明实施例的附图对本发明加以说明，其中：

图1表示要按本发明进行加工的中间壁管的剖面图；

图2表示图1所示管的剖面图；

图3和4表示实际发生的图1所示中间壁的弯曲部分的几个实例；

图5表示要用来贴靠中间壁的延伸装置或贴靠装置的一个实施例的透视图；

图6表示为在延伸状态中固定中间壁所用的延伸装置和外部熔接爪的示意剖面图；

图7表示要与一装管机配合的本发明装置的局部剖视图；

图8表示图7所示装置自其一侧局部剖开的壳体，和

图9表示局部剖视的图8所示壳体。

由外观可见，图1中的管10是一根包括管体10，管腰10b和罩子10c的传统的封装管。管体的材料通常是柔性的，并由诸如聚乙烯、聚丙烯等适当的塑料或由塑料和金属层板组成。管胸10b可与管体形成一体，或可将它熔接于管体，并由具有所需稳定性的，通常由与管体相应种类的塑料组成，尽可能嵌入金属，以获得阻挡特性。罩子10c是传统的带螺纹的帽，它具有中心部分10d，用以密封该管中间壁11的上部加厚部分11a。

如图2所示，中间壁11在两个固定部位11c，11d固定连接于管体10(也连接于管腰10b)的内侧，这两个固定部位在管体内径向相对。该中间壁具有按在固定部位11c，11d之间的度量所多余的材料。中间壁11的材料是一种通常与管内壁种类相同的塑料的柔性材料，例如聚乙烯。

然而，中间壁的材料的柔性不总是能形成图2所示中间壁的理想弯曲形状的，那里为了导入装料喷咀，显然需要充分限定的注入口。

同样，中间壁11的弯曲部分，从图3所示的沿管半周很接近管壁的中间壁的弯曲部分到例如图4所示一种的无数中间形式，有相当大的变化。

在图2中，中间壁11的一个连接位置11c由机器可读的标记或码10e在管外标注。在另一个连接位置11d上，例如，对于在圆形横截面管体中不是径向相对。连接的情况下，或管子横截面不是圆形的情况下，可在管外设置相应的码。

用这种设置一个或几个外部标记的方法，即可确定贴靠装置13的探头12a，12b进入封装机腔内的位置。