[发明专利]用作气袋的织物

说明书

                        发明背景

本发明领域

本发明涉及一种用于制造气袋的合成长纤丝织物。

现有技术介绍

用于制造气袋织物的首要的要求是其强度，特别是织物的抗撕裂和抗爆破的性能，使用高机械特性的高弹性纱，特别是尼龙6，6可以使气袋具有较高的强度。其纱线的线密度和伴随的织造密度(例如由织物每平方米上的经纱线圈总数来表示的织造密度)的选择，是要保证织物织造成所述式样后，并用其它方法对织物进行整理加工后仍能满足其强度要求。通常选择单层平纹组织，因为其具有给定织物结构的最大织缩水平，所述织物密度即纱线的线密度和织物的经纬密度，其后者的特性是由经向每厘米经纱数(ends/centimeter)和纬向每厘米的纬纱数(picks/centimeter)来表示的。

然而，高强度是气袋织物的必要的特征，但其还需要一些其它附加的特性要求，透气性低及优良的柔韧性等，这两项也是特别重要的。

在气袋迅速展开时，将受到很大的操作压力。气袋的操作压力通常要大大的大于织物透气性测试所用标准方法中所使用的压力。而且标准实验压力范围最高0.2kPa，在通常的应用中，在压力为2.5kPa的实际情况下测定织物的透气性得到的数据对于评价其透气性是十分重要的。纱线的几何形状，织物的结构以及制造方法的挑选，将是织物“动态”透气性而非所谓“静态”透气性的基础。

为了能够严密的贮存空气，气袋织物要有很好的柔韧性，便需要较小的厚度，同时也希望织物本身重量较轻，从而减轻对使用者的撞击力。

构成纱线束的长丝的线密度可以进行调整，以便用来平衡可用织物的各项要求，由于使用了高线密度的纱线，例如超过700分特的纱线，其长丝的密度将超过6分特，这就是当今所使用的气袋织物。这种织物已在日本专利JP 07/300，054-A(Toray Industries，Inc)中公开。而且上述的纱线线密度与单丝的线密度相结合，在较低的织造强度的情况下，给出所要求的强度，并且可提供高机械性能的纱线，由于单丝线密度高，织物将具有较高的硬挺度和较高的透气性。

透气性的问题可以通过在织物上加以涂层，和在织造后使织物尺寸收缩来解决，这种尺寸收缩可以通过使用后处理来完成，即使用干法或湿法使织物收缩，欧洲专利EP 436950(AKZO NV.)公开了这种代表性的织物处理法，而这两种方法的后果均是造成更大的硬挺度和体积，并且增加了织物制造的复杂性和成本。

高硬挺度和高透气性问题可以通过一种降低纱线线密度和其中的单丝的线密度的方法来解决。使用的纱线线密度的范围是700-200分特(dtex)，并且其中的单丝的密度范围从6分特至3分特，甚至可以使用低于3分特的单丝，在日本专利JP 04/209，846-A(Toyobo KK)公开了这种织物，该方法中下述情况下单丝旦尼尔数将更大降低：a)当使用聚酯纱线而不是聚酰胺纱线时；b)当通过选择经密或后处理，使织物的密度增加时。

降低纱线的线密度将导致气袋织物强度的损失，甚至会导致织造密度的增加。并且，当纱线内的单丝线密度降低时，获得高机械特性纱线的困难程度将会增加，从而获得高的织造性能更为困难，并且获得织物的高机械性能也更为困难。

综上所述，为获得制造气袋的织物，最好是将这些因素进行平衡，即在高强度和低透气性上加以平衡，在实验和实践条件下，若需提供柔软而不厚重织物时，同样应该考虑制造过程和进一步加工的低成本。

                        本发明概述

本发明提供一种用于制造气袋的机织合成长丝的织物，该织物具有第一组经向延伸的合成复丝纱线M和沿纬纱方向延伸的第二组合成复丝线N，其纬纱方向与经纱方向基本上相互垂直，织物经向和纬向的纱线数M和N分别直接与其纱线的线密度相关。合成复丝纱线优选聚酰胺纱线，最好是尼龙6，6纱线。

根据本发明，气袋织物的改进为第一和第二组纱线中每根纱线有单丝数约100至125根。第一和第二组纱线每根的线密度约为550至650分特(dtex)，织物的尺寸在织造之后基本上保持不变。“基本不变”意思是说在织物织好后，除了织物整理所引起的纬纱正常织缩外，织物尺寸不改变，这里不涉及使用湿热处理等织物特殊处理。