[发明专利]制造端铣的方法

权利要求书

1.端铣，其具有含有cBN或PCD材料的切削刃，并包括一刀杆部和钎焊在该刀杆部上的含有cBN或PCD材料的一个部分，其特征在于，所述的刀杆具有一个凸榫，所述含有该超硬材料的部分抵靠着所述凸榫被钎焊。

2.根据权利要求1所述的端铣，其特征在于，所述凸榫呈圆形。

3.根据权利要求1所述的端铣，其特征在于，所述凸榫呈锥形。

4.根据权利要求1所述的端铣，其特征在于，所述凸榫为非圆形。

5.根据权利要求1所述的端铣，其特征在于，所述凸榫至少部分地延伸进入所述含有该超硬材料的部分。

6.一种制造端铣的方法，该端铣具有含有cBN或PCD材料的至少一个切削刃，并包括一刀杆部和含有cBN或PCD材料的一个部分，其特征在于，该方法包括以下步骤：

提供一硬质合金片，其最好呈圆柱形，至少一个超硬材料体位于一槽中，该槽位于该圆柱形的包络表面上并从一个端面延伸到另一个端面；

将所述硬质合金片钎焊至刀杆上；

研磨所获得的体，从而形成具有由该超硬材料形成的切削刃的端铣。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述的硬质合金片是采用以下步骤制成的：

提供一硬质合金棒；

在所述棒上研磨至少一个槽；

用含有cBN和/或金刚石材料的一粉末混合物填充所述槽；

在一可使cBN和/或金刚石稳定的温度和压力下热处理所述硬质合金棒，并将所述棒切割成片。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述的硬质合金片是采用以下步骤制成的：

提供一个或多个硬质合金片；

在所述片上研磨至少一个槽；

用含有cBN和/或金刚石材料的一粉末混合物填充在所述片中的所述槽；

在一可使cBN和/或金刚石稳定的温度和压力下热处理所述硬质合金片，以不会烧结在一起的方式使所述片彼此独立。

9.根据权利要求6-8之一所述的方法，其特征在于，还包括以下步骤：

借助形成在所述刀杆部的端部上的一凸榫和至少部分地穿过所述含有该超硬材料的部分的一孔，将所述刀杆部与所述含有超硬材料的部分钎焊。

10.一种根据权利要求6-8之一的方法制造的产品。