[发明专利]经编机、特别是钩编织带机

说明书

技术领域

本发明涉及一种如权利要求1前序部分所述的经编机，特别是一种钩编织带机。

现有技术

上述类型的经编机已经是公知的了，例如，在DE-A2758421中记载的那样。在该种经编机中，为了在一根织针上衬入一根相应的纬纱，设置在针织机上的纬纱梳栉及其上的纬纱导纱针必须设置成不但能够沿着纬纱梳栉方向往复移动，而且能够上下移动。在这种情况下，所述的纬纱梳栉会承受非常高的动力载荷，从而导致下垂，磨损和产生较高的噪音。为了消除这些不利因素，梳栉必须具有一个非常大的横截面，也因此需要大量的空间。一方面，这种空间的需要以及在经编机上可以获得的有限的自由空间大大地限制了纬纱梳栉的最大数目，例如该最大数目限制在八个。根据WO 94/23106中的内容，通过改进结构，能够将梳栉的最大数目提高到16。在这种情形，两个纬纱梳栉被设计成一个处于另外一个之上并且一个啮合到另外一个之中。在这种结构中，还存在着这样的缺点，即纬纱梳栉不得不往复移动而且还上下移动，从而导致了高的惯性力，很强的震动，高的噪音和磨损。这种经编机的最大速度因此受到限制，例如，最大速度为1200转/分钟。另外，考虑到这样一个事实，即，现在需要更加细的针距如每厘米四到十针，织针具有非常薄的横截面，这导致织针非常容易受到弯曲和摆动。现在，人们习惯于限制织针的最大长度，大约为50倍的织针厚度，所述的织针厚度为机号方向上的厚度。当织针处于被延伸后的位置处时，经纱被喂入到针头内。此时，在脱圈板和上述延伸后的位置之间的距离可以满足用于纬纱导引所需的横移排数，最大可达七排。具有端头或者具有小端管的纱线导纱针用于在织针之后并且在织针之间衬入纬纱。另外，所述的导纱针的端头也可以设置一个小的端管，然而该端管占有相对较大的空间。因此，现在的摆动距离平均为大约3毫米。假设织针的动程为25到30毫米，上述情况将会将横移数量的水平限制在7。也因为多达7个的导纱针端头不得不设置在织针之间的间隙中，这使得不可能精确地将它们排成一条直线，与织针存在接触，这些导纱针端头将开始震动或者可能被损坏，因而防碍了经纱往织针针头中的喂入，并大大地限制了经编机的回转速度。    

一方面，由于在织针背面衬入纬纱的导纱针不得不穿入织针间隙，另一方面，由于对纬纱导引经过一个长的距离，其驱动靠一个曲柄机构实现，因此，在纱线导引的折返点处一定数量的织针必须被去掉。这将会导致这样的缺陷，即，有用的针织长度被减小或者纬纱的导引必须得靠凸轮机构驱动，也因此限制了经编针织机的回转速度。

根据现有技术，在钩编织带原理中设计了针织点，由此带来不可能将纱线压实在边缘处。这导致了这样的缺点，即迄今仅仅能够编织出横密相对较低的针织织物。经编针织机的应用范围受到了限制。

本发明的描述

本发明的目的就是对上述类型的经编针织机进行改进。

既定的目的通过采用权利要求1特征部分的结构来实现。

由于纬纱梳栉的纬纱导纱针不与织针相交，同时也不必上下移动，一个往复运动已经足够。纬纱由导纱器喂入到织针中。这样做的结果是纬纱导纱针和纬纱梳栉明显简化，从而能够实现至今为止还没有实现过的纬纱梳栉和纬纱导纱针数量。横移排数也不必受到限制，使得能够实现的最大数量等于所装设的纬纱梳栉的数量。另外，织针的行程能被减小到最小的尺寸，因为在织针间隙之间仅仅需要一个导纱器的空间就够了。织针行程因此主要依赖于导纱器的宽度。因为纬纱导线针不再进入处于织针之间的织针间隙中，实际上能够进行任何长度的纬纱导引，而不会减少任何织针。通过采用电控的驱动来驱动纬纱梳栉能够进一步提高性能，所述的电控驱动能够进行平滑的运动从而小心谨慎的进行纬纱导引。

本发明的最佳实施例在权利要求1到16中进行了说明。

如果纬纱导纱针不与织针相交，纬纱梳栉理论上不但能够进行往复运动，而且还能进行与此横向的运动。但是，如果纬纱梳栉和纬纱导纱针仅仅在纵向上进行往复运动则更加有利，因此简化了驱动和安装，从而大量的纬纱梳栉，也因此大量的纬纱导纱针能够使用。根据权利要求3，如果织针仅仅沿着它们的针织轴线进行往复运动也很有利。

理论上，能够实现并不是每一个织针都分派一个导纱器，但是，根据权利要求4的实施例更加有利。

能够想象得到，导纱器并不穿过纬纱梳栉的导纱针以及织针，而是其运行长度仅仅是它们之间的距离。然而，根据权利要求5的实施例尤其有利，这样做的结果是不但使结构更加紧凑，而且经编针织机的操作空间也增大了。

如果适当，导纱器可以被单独或分组驱动，但是根据权利要求6的实施例中采用一个共同的导纱器床将更为有利。