[发明专利]草质结构板

说明书

本发明通常涉及一种由稻杆制成的结构板。

过去，稻杆被认为不适合用作结构材料。与木材不同，稻杆通常因为其强度而被认为不适合作建筑材料。现在有趋势将稻杆应用于建筑领域，包括将其用于包扎和结构支撑物。实际上，在许多国家稻杆不允许用作建筑材料是因为普遍存在这样一个观念，即稻杆是一种很差的建筑材料。

以下描述的稻草这个概念包括在结构上与稻草相类似的其他纤维质材料，譬如稻杆和竹子。迄今为止，由非木质纤维材料(如稻草)制成的薄板是由短稻草屑和粘合剂混合而成。1996年3月12日公开的第5498469号以Howard等人名义申请的美国专利公开了一种这样的板，在此结合作为参考。此种板被用作胶合层压板的两夹板间的核心层。虽然，厚度为0.1英寸的这种薄板有其专门用处，但其强度不如其他结构板，这种板主要是与强度较好的木质层板一起使用，生产夹层板。

其他与纤维板的生产方法及设备相关的参考文献有：1998年3月24日公开的Hall申请的第5730830号美国专利；1988年3月24日公开的Maxwell申请的第5729936号美国专利；1988年3月17日公开的Kuno等人申请的第5728269号美国专利。

本发明的目的是提供一种结构板，无需价格昂贵的由木材/草复合成形的层板结构。

本发明的目的是提供一种由稻草制成的结构板，其强度远远超过Howard等人专利中所述稻草板的强度。

按照本发明提供的草质板、草质薄板中的多数草条平行排列。草条彼此粘合。

在按照本发明另一方面提供的草质板中，草条按预定方式排列，至少在同一层内的大多数草条以预定方式排列。

按照本发明提供的草质板、薄板或草质杆包括：由许多草条组成的压缩稻杆的延伸材料，其中，多个草条纵向被基本剖开以确保粘合剂更好地浸入其内壁的草条，还包括把稻杆粘合成实心板、薄板或杆的粘合剂。

按照本发明提供的草质板、薄板或杆包括：由很多草条组成的压缩稻杆的延伸材料，按预定方式排列多个分开的草条，以及把稻杆粘合成实心薄板、板或杆的异氰酸盐粘合剂。

按照本发明提供的制造草质板、薄板或杆的方法包括如下步骤：制备多个稻杆，将其剖开，排列稻杆使之多数草条相互平行排列，以及在稻杆中加入粘合剂。

按照本发明提供的草质板、薄板或杆包括：由许多草条组成的压缩稻杆的延伸材料，从纵向充分剖开以确保粘合剂更好地侵入其内壁的多个草条，把稻杆粘合成实心板、薄板或杆的粘合剂，用稻杆以外纤维材料的压缩条作为该结构板的外层。

在按照本发明提供的方法中，用于把稻杆剖开的设备包括两个间距小的切割导轮，所述导轮大小完全相同，而且其直径通常约为200～800毫米。

按照本发明所述，粘合所述草质板的粘合剂为MDI(DiphenyMethane Diisocyanate)树脂，更好的是在MDI的中添加DPMA(Dipropylene Glycol Monomethy Ether Acetate)稀释剂。

草条由稻杆分段切割而成，其长度最好大于10毫米，最佳长度为50～100毫米。

按照本发明所述的方法制造的结构板、薄板或杆。

现在结合附图阐述本发明的典型实施例，附图中：

图1为草条无规则朝向排列板(ROSSB)与草条规则朝向排列板(OSSB)的抗弯度对比示意图；

图2为不同长度的已剖开稻杆的断裂模数和弹性模数的曲线图；

图3为用已剖开的麦杆为原料制造的层板的弹性模数示意图；

图4为用已剖开的麦杆为原料制造的层板和草条规则朝向排列板(OSSB)的抗弯强度示意图；

图5为经DPMA稀释剂稀释的MDI树脂胶合的草质板的内部粘合强度曲线图；

图6为本发明中的稻杆剖开机的右侧视图；

图7为本发明中的稻杆剖开机的左侧视图；

图8为本发明中的稻杆剖开机的俯视图；

图9为图6所示的稻杆剖开机中的切割导轮的平面结构详图；

图10为本发明中的稻杆剖开机剖开稻杆的过程示意图；

图11示出图6中切割导轮上的槽定位校准器；

图12为本发明中的已剖开稻杆定向器的侧视图；

图13为本发明中的已剖开稻杆定向器的截面结构示意图；

图14为本发明中的已剖开稻杆定向器的平面视图。