[发明专利]制备蜜胺的方法

权利要求书

1.由尿素通过高压过程制备密胺的方法，其中通过将来自反应器的蜜胺熔体输送到采用能气化的冷却介质冷却蜜胺熔体的容器中，制得固态的蜜胺，该方法的特征在于从蜜胺反应器排出的蜜胺溶体，温度在蜜胺熔点至450℃之间，通过容器内的喷雾装置，喷入增高氨压的氨介质中，利用能气化的冷却介质冷却，蜜胺熔体转化成蜜胺粉末，采用直接或间接的冷却，如果需要，可获得温度最高270℃的粉末，然后释放氨压，冷却蜜胺粉末，至少在冷却范围的一部分，采用机械搅拌和直接或间接地冷却粉末。

2.根据权利要求1的方法，其特征在于在增高的压力下粉末保持与氨接触1min-5h，在所述的接触时间内，可任选产品实际上保持相同的温度或被冷却下来。

3.根据权利要求1-2任一项的方法，其特征在于来自蜜胺反应器的熔体，通过容器中的喷雾装置喷入压力高于1MPa的氨介质中。

4.根据权利要求1-3的方法，其特征在于如果蜜胺粉末的温度低于240℃，就释放氨压。

5.根据权利要求4的方法，其特征在于如果蜜胺粉末的温度低于200℃，就释放氨压。

6.根据权利要求1-5的方法，其特征在于粉末保持与氨接触5min-2h。

7.根据权利要求1-6的方法，其特征在于粉末保持在压力高于1MPa下与氨接触。

8.根据权利要求1-7任一项的方法，其特征在于采用一个设备冷却通过喷雾制成的粉末，该设备安装有机械搅拌粉末的装置和直接或间接冷却粉末的装置。

9.根据权利要求8的方法，其特征在于机械搅拌粉末的装置包括旋转的螺旋、鼓、筒、盘、扇形盘或管。

10.根据权利要求8-9任一项的方法，其特征在于基于冷却面积，该设备的有效传热系数为10-300W/m²K。

11.根据权利要求8-10任一项的方法，其特征在于该设备的冷却面积为50-5000m²。

12.根据权利要求8-11任一项的方法，其特征在于冷却是在0.05-0.2MPa的压力下进行的。

13.参考说明书和实施例所基本描述的方法。