[发明专利]加热炉管、加热炉管的使用方法及加热炉管的制造方法

权利要求书

1.一种加热炉管，是在使含碳氢化合物或CO的流体流通所使用的加热炉管，其特征在于由含有Cr为17-26重量％、Al为2-6重量％的稀土类氧化物粒子分散型铁合金所构成。

2.根据权利要求1所述的加热炉管，其特征在于由上述含有Cr为17-26重量％、Al为2-6重量％稀土氧化物粒子分散型铁合金构成的一侧加热炉管元件通过镶嵌金属的扩散接合与由稀土类氧化物粒子分散型铁合金或耐热金属所构成的另一侧加热炉管元件互相结合构成。

3.根据权利要求2所述的加热炉管，其特征在于使含有按原子量换算100ppm以下S的流体流通的同时在550℃-1000℃的温度范围内所使用。

4.根据权利要求2所述的加热炉管，其特征在于具备插入上述一侧加热炉管元件的接合侧端部及上述另一侧加热炉管元件的接合侧端部的短管接头，利用配置在上述一侧加热炉管元件及另一侧加热炉管元件的接合侧部与上述短管接头之间设置的镶嵌金属，通过以由加压部件使上述一侧加热炉管元件及另一侧加热炉管元件的接合侧端部与上述短管接头互相压接的状态扩散接合，通过上述短管接头将上述一侧的加热炉管元件与上述另一侧加热炉管元件互相结合构成。

5.根据权利要求4所述的加热炉管，其特征在于上述加压部件是由在上述短管接头的外周部所形成的锥面及与该锥面嵌合并使上述短管接头在半径方向收缩的紧固件构成的。

6.根据权利要求4所述的加热炉管，其特征在于上述镶嵌金属通过电镀所形成。

7.根据权利要求2所述的加热炉管，其特征在于在550℃到1200℃的温度范围内被使用。

8.一种加热炉管的使用方法，其特征在于在由含有Cr为17-26重量％、Al为2-6重量％的稀土类氧化物粒子分散型铁合金所构成的加热炉管中，使含有碳氢化合物或CO的流体流通。

9.根据权利要求8所述的加热炉管的使用方法，其特征在于通过镶嵌金属的扩散接合使由耐热金属构成的其他的加热炉管元件结合而使用。

10.根据权利要求9所述的加热炉管的使用方法，其特征在于使含有按原子量换算100ppm以下S的流体流通的同时，在550℃-1000℃的温度范围内使用。

11.一种加热炉管的制造方法，其特征在于是通过镶嵌金属的扩散接合使由含有Cr为17-26重量％、Al为2-6重量％的稀土类氧化物粒子分散型铁合金构成的一侧加热炉管元件与由上述稀土类氧化物分散型铁合金或耐热金属构成的另一侧加热炉管元件互相结合所构成的加热炉管的制造方法，包括：

在上述一侧加热炉管元件的接合侧端部及上述另一侧加热炉管元件的接合侧端部的至少一侧形成或插入镶嵌金属的工序、

直接或通过中间部件将在上述一侧加热炉管元件的接合侧端部与在上述另一侧加热炉管元件的接合端部互相压接的工序、和

通过加热镶嵌金属，使上述一侧加热炉管元件与上述另一侧加热炉管元件互相扩散接合的工序。

12.根据权利要求11所述的加热炉管的制造方法，其特征在于通过电镀形成上述镶嵌金属。

13.根据权利要求11所述的加热炉管的制造方法，其特征在于上述中间部件是插入上述一侧的加热炉管元件的接合侧端部及上述另一侧另热炉管元件的接合侧端部的短管接头，通过利用配置在上述一侧加热炉管元件及另一侧加热炉管元件的接合侧端部与上述短管接头之间的镶嵌金属，以由加压部件使上述一侧的加热炉管元件及另一侧加热炉管元件的接合侧端部与上述短管接头互相压接的状态下扩散接合，并通过上述短管接头将上述一侧加热炉管元件与上述另一侧加热炉管元件互相结合。

14.根据权利要求12所述的加热炉管的制造方法，其特征在于上述加压部件由在上述短管接头的外周部所形成的锥面及与该锥面嵌合并使上述短管接头沿半径方向收缩的紧固件构成。