[发明专利]弧形的防破裂灯组件及其制造方法

说明书

本发明涉及防破裂电灯及其制造这种灯的方法。这是1997年9月2日递交的美国专利申请系列号08/921,898的继续部分申请。该继续部分申请尤其涉及弧形的防破裂灯。

当传统的荧光灯破裂时，荧光灯的玻璃管碎片，汞和荧光粉末会四散开来，污染很大区域。这种污染尤其对存有未遮盖食品的区域和食品制备表面造成损害。

为了减小破碎荧光灯造成污染的可能性，业已发展了防破裂灯组件，以便在破裂时包容灯的碎片。美国专利Nos.4,048,537(blaisdell等)，4,924,368(Northrop等)，5,536,998(Sica)，和5,173,637(Sica)。Sica的专利由本发明的受让人拥有。

荧光灯的现有技术保护组件包括一特殊模制的塑料端部配件，后者装在灯的端盖上并将一封闭该灯管的保护套管保持在位。

在某些现有技术装置中，端部配件特意设计成可从灯上取下并重新用于另一个灯上。这是很不能令人满意的并导致灯管破裂时逃逸的灯管碎片泄漏和污染。

两个Sica专利所示的组件是一个很大的改进，端部配件密封在保护套管上及灯管本身上，这样不存在一点泄漏和污染；灯的碎片被包容在套管中。

三件套保护组件，即套管和两个端部配件，的一明显缺陷是制造它们比较麻烦且成本高。两个端部配件生产成本较高，并且端部配件和套管的尺寸应当在较紧密的公差内配合，以确保紧密配合。而且，要形成四个密封，密封的数量越多，泄漏的机会越大。三件套结构的一个长期问题是它赋予灯管一不自然的外观，这往往会妨碍它们的销售。

克服这一问题的一种现有建议是用保护性涂层涂敷整个灯管。但是，其难以令人满意之处是该涂层会减少有用光线从灯管输出，并随时间而变色，从而减小照明度。

在一种典型的现有技术方法中，使一塑料套管在一直的荧光灯管是滑移且在其端部处使之密封在荧光灯管的端部上。弧形的灯管如U形的和圆形的荧光灯管造成了特殊的问题。只要在灯管上有任何明显的弧度，现有技术方法就难以采用。

鉴于上述问题，本发明的一个目的是提供一种能克服或减轻上述问题的防破裂灯组件和方法。本发明的另一目的是提供一种制造方法，用以高效和高质地制造该灯组件，同时生产一种优良的产品。

通过组合独立权利要求的特征达到了上述目的。从属权利要求公开了本发明的进一步有利实施例。

本发明的以下概述不必描述所有必要的特征，这样本发明亦可以这些所述特征的次一级组合的形式存在。根据本发明，通过提供一种灯组件达到了上述目的，该灯组件包括一细长的灯管，具有第一端部和第二端部；一不易破碎的套管，大致封闭该灯管并具有两个端部，后者被直接密封在该灯管的端部上。

套管的端部最好被黏结在灯管的端盖上。如果端盖的直径小于灯管，就在端盖上压缩套管的端部并采用黏胶将套管端部固定在端盖上。最好通过热收缩完成所述压缩。

最好通过采用一黏胶转移带施加所述黏胶，在该黏胶转移带的相对各表面上有一黏胶涂层，结合最好由热收缩产生的压缩，将套管端部连接在端盖上。

各套管端部黏结在转移带上的黏胶的外层上，并且该带黏结在灯管端部上。据信热收缩挤压套管材料，减小了套管的直径和形状以装在灯管端部上，并将套管材料和胶带挤在一起，这样黏胶充填了套管材料中的任何皱褶并紧紧地将套管固定和密封在灯管端部上。

最后的组件被紧密地密封，但仅在端盖上有接缝，该接缝的可见性是很低的。它是一较为简单，好看的防破裂灯。

黏胶最好在较高的温度下在长时间内能抵抗老化，例如82℃(180°F)。所用的胶带最好是较软的丙烯酸胶带，具有较高的黏性。

采用这种双面胶带大为有利于制造过程。可方便地控制所用黏胶层的黏性和尺寸，并且可采用自动化或者半自动化设备施加该胶带。

根据本发明，还通过采用一弧形的灯组件达致上述目的，在该灯组件中设置了两个分离的套管部分。使套管部分成弧形以符合灯管的形状。将两个套管部分绕灯管组装并沿接缝相互连接，此外将如此形成的套管的端部连接在灯管的端部上。

最好，通过针对直的灯组件所描述的上述方法，将套管的端部连接在灯管的端部上，其中优选呈双面胶带形式的黏胶被施加在灯管的端部上，而套管的端部被压缩在黏胶上。

套管部分在其边缘处最好具有凸缘，并且通过采用黏胶或超声波焊接将套管的两个部分沿凸缘连接在一起。

最好，用与针对上述直的套管所描述的热塑树脂相同的材料模制套管部分。