[发明专利]用真空辅助树脂传递模制法形成的大型复合型芯结构

权利要求书

1、一种用于形成复合结构的方法，该方法包括：提供多个型芯，每个型芯均具有边缘表面，所述型芯设置成一层以提供一上表面和一下表面；

用纤维材料至少盖住所述型芯阵列的上表面；

提供由通道构成的树脂分配网络，该网络设置成能使未固化的树脂分布在整个纤维材料和型芯之间的空间内；

提供一进料器通道，它与上述树脂分配网络作液体通连，所述进料器通道具有比树脂分配网络的各个通道大的截面面积；

用树脂分配网络和进料器通道将型芯和纤维材料封在一成型结构内，该成型结构的至少第一部分包括一模具表面，并且，该成型结构的至少另一部分包括一挠性部分，它可在真空状态下靠着型芯和纤维材料的相邻部分收缩(collapsible)；

通过上述挠性部分将未固化的树脂源连接于进料器通道；

将所述成型结构的内部连接于一真空出口；

使在真空状态下穿过进料器通道和树脂分配网络的未固化的树脂填充上述成型结构，以便用树脂浸渍纤维材料以及型芯之间的空间；以及使树脂固化以形成复合结构。

2、如权利要求1的方法，其特征在于，所述树脂分配网络包括由各型芯的边缘表面构成的结构，以便提供位于相邻型芯之间从上表面到下表面的流动通路。

3、如权利要求2的方法，其特征在于，所述边缘表面结构包括通道，这些通道成整体的地形成在型芯的边缘表面上。

4、如权利要求3的方法，其特征在于，所述通道外接于各个型芯。

5、如权利要求2的方法，其特征在于，所述边缘表面结构包括各型芯的圆边。

6、如权利要求1的方法，其特征在于，所述树脂分配网络包括一独立的树脂传输介质，该介质设置在型芯和纤维材料的挠性部分与相邻部分之间。

7、如权利要求6的方法，其特征在于，所述独立的树脂分配介质包括相交叉的细丝(filaments)，这些细丝被位于各细丝交叉点处的柱状部件、由对齐的条状件构成的网格结构或开放的织物固定成与纤维材料相间隔。

8、如权利要求1的方法，其特征在于，所述树脂分配网络包括相交叉的通道，这些通道成整体地形成在前述挠性部分的表面上。

9、如权利要求1的方法，其特征在于，所述挠性部分包括一真空袋。

10、如权利要求1的方法，其特征在于，所述进料器通道和树脂分配网络在尺寸上设置成能使树脂在固化前完全填满包围型芯的纤维材料。

11、如权利要求1的方法，其特征在于，各个型芯均包括一具有中空内部的封闭隔室。

12、如权利要求1的方法，其特征在于，该方法还包括将各个型芯的至少一部分包进另一纤维材料内。

13、如权利要求12的方法，其特征在于，所述另一种纤维材料包围着各个型芯的侧面。

14、如权利要求12的方法，其特征在于，所述另一种纤维材料在前述型芯的上表面的上方及前述型芯的下表面的下方延伸。

15、如权利要求12的方法，其特征在于，所述另一种纤维材料包围着各个型芯的侧面以及所述型芯的顶表的至少一部分和底面的至少一部分。

16、如权利要求11的方法，其特征在于，所述树脂分配网络包括V形通道，这些通道成整体地形成在各个隔室的边缘表面。

17、如权利要求11的方法，其特征在于，所述封闭隔室是盒形的。

18、如权利要求11的方法，其特征在于，所述封闭隔室是柱形的。

19、如权利要求11的方法，其特征在于，所述封闭隔室呈细长三角形形状。

20、如权利要求11的方法，其特征在于，所述封闭隔室呈细长六角形形状。

21、如权利要求11的方法，其特征在于，该方法还包括用吹模法、用注模法、用真空成型法或用转模法来形成由塑料材料构成的封闭隔室。

22、如权利要求1的方法，其特征在于，所述型芯设置成多层，并且，所述纤维材料设置在所说的层之间。