[发明专利]用于生产致密石墨或球状石墨铸铁的方法有效
申请号: | 98811227.2 | 申请日: | 1998-11-17 |
公开(公告)号: | CN1096503C | 公开(公告)日: | 2002-12-18 |
发明(设计)人: | 康尼·安德松 | 申请(专利权)人: | 新特卡斯特有限公司 |
主分类号: | C22C33/08 | 分类号: | C22C33/08 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 范莉 |
地址: | 瑞典斯*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 生产 致密 石墨 球状 铸铁 方法 | ||
1.一种用于生产致密石墨铁铸件或球状石墨铸铁的方法,该方法要求具有一个取样器,用于监测作为时间的函数的温度的装置,以及用于将结构调整剂引入将由其生产所述铸件的熔融铸铁中的装置,所述方法包括以下步骤:
a)为所选择的铸造方法完成以下校准:
i)确定为获得致密石墨铸铁或球状石墨铸铁而必须添加到熔体中的作为第一个控制系数γ的函数的结构调整剂的量,其中,
γ=(TAmax-TAmin)/(TBmax-TBmin)
式中,
TAmax是在铸铁样品的凝固过程中于样品容器中心处记录的冷却曲线的局部最大值;
TAmin是在铸铁样品的凝固过程中于样品容器中心处记录的冷却曲线的局部最小值;
TBmax是在铸铁样品的凝固过程中于样品容器壁处记录的冷却曲线的局部最大值;
TBmin是在铸铁样品的凝固过程中于样品容器壁处记录的冷却曲线的局部最小值;
ii)确定为了获得致密石墨铸铁或球状石墨铸铁而必须添加到熔体中的作为第二个控制系数φ的函数的结构调整剂的量,其中,
φ=(TA’max)/(TB’max)
式中,
TA’max是在铸铁样品的凝固过程中于样品容器中心处记录的冷却曲线的一次导数的最大值;以及
TB’max是在铸铁样品的凝固过程中于样品容器壁处记录的冷却曲线的一次导数的最大值;
iii)确定为获得致密石墨铸铁或球状石墨铸铁而必须添加到熔融铸铁中的作为第三个控制系数(ρB)的函数的结构调整剂的量,所述系数(ρB)是在铸铁样品的凝固过程中于样品容器壁处记录的冷却曲线一次导数的第一峰值下方的面积;
iv)确定为了获得致密石墨铸铁或球状石墨铸铁而必须添加到熔体中的作为第四个控制系数κ的函数的结构调整剂的量,其中,
κ=σA/σB
式中,
σA是在样品容器中心记录的冷却曲线的一次导数的第二个峰值下方的面积;以及
σB是在样品容器壁处记录的冷却曲线的一次导数的第二个峰值下方的面积;
b)对于一个特定的熔融铸铁样品,在凝固过程中,记录分别在样品容器的中心和样品容器壁处的冷却曲线;
c)计算与在步骤b)中获得的温度时间曲线有关的控制系数γ,φ,ρB,和κ,并选择给出最精确结果的这些系数γ,φ,ρB,和κ中的一个;
d)计算必须添加到熔体中的结构调整剂的量(Va);
e)添加经计算的结构调整剂的量;以及
f)以本身已公知的方式进行铸造操作。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,采用一个基本上为球形的样品容器,同时,靠近容器壁所记录的冷却曲线是在所述基本上为球形的样品容器的底部与铁水流分离开的区域内记录的。
3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,生产的是致密石墨铸铁。
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