[发明专利]竖炉的装料装置

说明书

本发明涉及连接在排气装置上的闭式竖炉尤其熔炼废钢的低身竖炉用的装料装置，包括一个朝上炉缸的炉头导引的至少部分置入炉内气氛中的输送器和一个分布炉料的布料器。

由DE-PS 1758842已知一种用于气密电弧炉的装料装置，其中为每个电极配设装料管，装料管上方设一与旋转驱动器连接的环，它与传送炉料的传送带连接。装料管在其上部设计为料槽，料槽之上设漏斗，它们借助多个滚轮可旋转地装在一个支承在圆形钢轨上的环上。此环通过杯形密封装置气密地封闭。

这种结构复杂的装置只允许根据料槽的数量点状地将炉料铺在炉内料面上。

由DE-PS 3314943已知一种为电热熔炉装料的设备，熔炉中设同心地围绕着电极的环形炉膛，它有至少一个可关闭的通往下炉缸的孔、同心的内墙和与内墙连接的同心的外墙，这两个墙可相对于电极旋转。

用这种复杂的装料设备不能将炉料均匀地分布在整个炉头上。

此外，由DE 4407861 C1已知一种用于闭式电弧炉的装料设备，其中，炉料同心地和均匀地装入环绕炉主轴线同心设置的环形炉膛内。为此使用一移动装置，它有可控制的起重电磁铁。

这种设备的缺点是只适用于能被磁性运输机输送的金属炉料。

本发明的目的是创造一种闭式竖炉用的装料装置，它采取简单的结构设计措施保证将即使是非金属炉料可靠地输送到炉内料面的任意地点。

本发明通过权利要求1的特征达到此目的。随后的从属权利要求是本发明有利的进一步发展。

按本发明在炉头内设旋转机构，它由一些活板组成并可旋转地在炉头内的轨道上导引。旋转机构可通过输送器铺上炉料。为了给旋转机构铺料有一个给料点就够了。在这种情况下此旋转机构可以被均匀地或可按数量及原材料品种的规定铺料。

为了装料，将旋转机构置于一个位置并通过准确控制排空各活板。

在这里各活板可设计为尖齿，它们朝其顶端收缩。按另一种有利的设计，活板设计为环的分段其尺寸确定为宽度B=1／4至1／16炉头的周长以及深度c=0．1至1．0×R，其中R是炉头的半径。

为了阻尼当炉料撞击在旋转机构各活板上时造成的冲击，设旋转活板和缓冲元件。缓冲器可以是独立的元件，活板支承在此元件上，但也可以是固定活板的杠杆的组成部分。

为了便于操纵活板，活板在其轴所在区内设与致动器连接的杠杆。作为致动器建议采用活塞缸部件或旋转驱动器。

按本发明的旋转机构可使用在任何竖炉中包括低身竖炉，它们有熔炼炉料的电极。这些电极可以无保护地插入炉膛内，或也可被中央管围绕。

对具有中央管的电弧炉，建议将活板的端部支承在固定于中央管上的支承件上。按一种有利的设计，这些支承件可以形封闭地与活板连接，例如设计为旋转杆。在旋转机构铺炉料期间，各活板被止动和打开在它们前面的口。

按本发明活板的旋转轴可相应于旋转机构的外环延伸，但它们也可以沿径向朝向炉子主轴线。在后一种情况下活板可设计为双翼活门。

为了操纵活板建议采用活塞缸部件或旋转驱动器。为吸收冲击使用缓冲元件。在旋转驱动的情况下可考虑使用可逆接合器。此外，旋转驱动器与各活板可通过钢索实现连接。

活板的各驱动器连接在一个测量和控制装置上，后者在控制技术上与料面测量器连接，所以可根据消耗情况用炉料铺设炉内料面。

附图表示本发明的实施例。附图表示：

图1低身竖炉剖面图；

图2旋转机构俯视图；

图3单翼活板；以及

图4双翼活板。

图1表示下炉缸11，上炉缸12置于下炉缸上，在上炉缸的炉头13内借助于在这里由内部传送带22与连续供入传送带23组成的输送器21装料。在供入传送带23与内部传送带22之间设炉口14，它有一外闸板15和一内闸板16。

在图1中没有进一步表示，输送器21可任意设计，例如设计为筐或溜道等。

在本例中，炉料通过内部传送带22输送给旋转机构31。

图1的左部电极无保护地插入上炉缸12内。此外，粗略地画了一个炉内料面测量器46。

在图1左部排气装置上方所画的旋转机构31有活板32，它可绕回转轴11旋转和有杠杆37，后者与活塞缸部件42连接。活板32通过滚轮64可旋转地支承在钢轨63上。