[发明专利]用失金属模型形成陶瓷模的方法

权利要求书

1．一种形成陶瓷模的方法，其特征在于它包括以下步骤：

a)将一个具有关键模型表面的模型放入具有开口端的型箱中，所述关键模型表面朝上，对着所述开口端；

b)用加入所述型箱中的热可逆液态金属覆盖所述关键模型表面；

c)冷却所述金属溶液，形成固态金属模，所述金属模具有从所述关键模型表面转移得来的与所述关键模型表面反象的关键金属模表面；

d)将所述型箱和所述模型与所述金属模脱离；

e)在所述固态金属模周围浇注出陶瓷模，所述陶瓷模具有从所述关键金属模表面转移得来的与所述关键金属模表面反象的关键陶瓷表面，从而所述关键陶瓷表面精确地复制了所述关键模型表面；

f)液化所述金属模，再将其从所述陶瓷模中除去。

2．如权利要求1所述的方法，其特征还在于所述金属是CERROLOW^117。

3．如权利要求1所述的方法，其特征还在于在冷却所述液态金属形成固态金属模时对其脱气的步骤。

4．如权利要求1所述的方法，其特征还在于所述液态金属还包含纤维或其它增稠剂。

5．一种形成陶瓷模的方法，其特征在于它包括以下步骤：

a)将一个具有关键模型表面的模型放入具有开口端的第一型箱中，所述关键模型表面朝上，对着所述开口端；

b)用加入所述第一型箱中的热可逆液态金属覆盖所述关键模型表面；

c)边使所述液态金属脱气边冷却所述液态金属，形成固态金属模，所述金属模具有从所述关键模型表面转移得来的与所述关键模型表面反象的关键金属模表面；

d)将所述模型和所述第一型箱与所述金属模脱离，将所述金属模置于第二型箱中，所述关键金属模表面朝上，对着所述第二型箱的开口端；

e)将陶瓷溶液加入所述第二型箱中，使其覆盖所述关键金属模表面，同时对所述陶瓷溶液脱气，所述陶瓷溶液固化，然后放热地粘结，形成环绕所述金属模周围的陶瓷模，所述陶瓷模具有从所述关键金属模表面转移得来的与所述关键金属模表面反象的关键陶瓷表面，从而所述陶瓷关键表面精确地复制了所述关键模型表面；

f)通过加热液化所述金属模从所述陶瓷模中除去所述金属，并将所述第二型箱与所述陶瓷模脱离。

6．如权利要求6述的方法，其特征还在于所述液态金属还包含纤维或其它增稠剂。

7．一种形成陶瓷模的方法，其特征在于它包括以下步骤：

a)将一个具有关键模型表面的模型放入具有开口端的第一型箱中，所述关键模型表面朝上，对着所述开口端；

b)用加入所述第一型箱中的金属溶液覆盖所述关键模型表面；

c)边使所述金属溶液脱气边冷却所述金属溶液，形成弹性固态金属模，所述金属模具有从所述关键模型表面转移得来的与所述关键模型表面反象的关键金属模表面；

d)将所述模型和所述第一型箱与所述金属模脱离，将所述金属模置于第二型箱中，所述关键金属模表面朝上，对着所述第二型箱的开口端，所述第二型箱的尺寸能提供环绕所述金属模的环形空间；

e)将第一陶瓷溶液加入所述第二型箱中，使其注满所述环形空间，同时对所述第一陶瓷溶液脱气，所述第一陶瓷溶液固化时不产生热量，形成第一陶瓷模，用来将所述金属模锚定在位，形成围绕着所述关键金属模表面的连续环形边沿；

f)用加入所述第二型箱的第二陶瓷溶液覆盖所述第一陶瓷模和所述金属模，所述第二陶瓷溶液放热地粘结，形成与所述第一陶瓷模粘结的第二陶瓷模，所述第二陶瓷模具有从所述关键金属模表面转移得来的与所述关键金属模表面反象的关键陶瓷表面，从而所述关键陶瓷表面精确地复制了所述关键模型表面；

g)通过加热液化所述金属模从所述第一和第二陶瓷模中除去所述金属，并将所述第二型箱与所述第一和第二陶瓷模脱离。