[发明专利]制备液体织物柔软组合物的方法无效
申请号: | 98811994.3 | 申请日: | 1998-12-03 |
公开(公告)号: | CN1281503A | 公开(公告)日: | 2001-01-24 |
发明(设计)人: | H·J·M·德梅耶雷;J·德波尔特雷 | 申请(专利权)人: | 宝洁公司 |
主分类号: | C11D3/40 | 分类号: | C11D3/40;C11D3/00;C11D1/835;C11D11/00;C11D1/645;//C11D1/52;C11D1/62;C11D1/74;C11D1/72 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 马崇德,杨丽琴 |
地址: | 美国俄*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 液体 织物 柔软 组合 方法 | ||
发明领域
本发明涉及具有有效冻熔恢复性质的含有染料的柔软组合物的制备方法
发明背景
织物柔软产品在现有技术中是已知的,用于向所处理的织物提供有效的柔软效果。然而,所存在的问题是在低温下,即在0℃以下温度贮存时产品冻结,当放置在较高温度下时导致产品不能恢复到具有可接受的流动性质的均匀分散体。
因此,本发明的目的是提供具有有效冻熔恢复的织物柔软产品。
满足该需要的一种解决方法在GB-1098793中描述,它在织物柔软组合物中使用脂肪胺的硫酸盐。
另一解决方法在EP-A-0507478中描述,它提供了将阳离子织物柔软剂与非离子稳定剂混合和熔化,随后将其分散在水中。然而,该方法所存在的问题是需要工艺设备,例如高剪切混合器,从而增加了配制成本。
因此,本发明另一目的是提供仅需要最少工艺设备的织物柔软产品。
人们发现在织物柔软产品加工过程中不使用高剪切,染料色斑的形成增加,而使用高剪切,避免了在织物柔软产品中形成未分散的染料颗粒。
因此,柔软组合物的配制者面对配制具有良好染料均匀性,而不需要高剪切混合设备的柔软组合物的双重挑战。
申请人现在发现在最终冷的柔软产品中与非离子烷氧基化表面活性剂一起加入染料组分满足了该需要。
事实上,可通过简单的混合将染料和非离子烷氧基化的表面活性剂加入冷的最终产品中。所获得的组合物得到均匀的分散体。
本发明的优点在于通过本发明方法制备的稀释形式的织物柔软产品与通过混合织物柔软剂和非离子表面活性剂,随后在水中分散制备的产品相比需要较少的机械剪切。尽管不想限制于理论,但我们认为非离子表面活性剂使染料成为胶束,随后与柔软剂活性物质形成混合囊。以这种方式染料有效地分散,产品获得良好的冻熔恢复性质。
发明概述
本发明涉及制备液体织物柔软组合物的方法,其包括如下步骤:
a)-混合和加热织物柔软剂和选择性添加剂以形成熔融物;
b)-将熔融物分散在水中;
c)-在加入染料和非离子烷氧基化稳定剂之前将得到的分散体冷却至柔软剂活性物质的Krafft温度之下。
另一方面,本发明包括在液体织物柔软组合物中非离子烷氧基化稳定剂作为冻熔恢复剂的用途。
还有一方面,本发明包括非离子烷氧基化稳定剂在液体织物柔软组合物中均化染料的用途。
发明的详细描述非离子烷氧基化表面活性剂
非离子烷氧基化稳定表面活性剂是本方法发明的主要组分。用于本发明的合适的非离子表面活性剂包括环氧乙烷与脂肪醇、脂肪酸、脂肪胺等的加成产物。选择性地也可以使用环氧丙烷与脂肪醇、脂肪酸、脂肪胺等的加成产物。
合适的化合物是如下通式的表面活性剂:
R2-Y-(C2H4O)z-C2H4OH其中R2选自伯、仲和支链烷基和/或酰基烃基;伯、仲和支链烯基烃基;和伯、仲和支链烷基和烯基取代的酚烃基;所述烃基优选具有8至20,优选10至18个碳原子的烃基链长。更优选烃基链长是12至18个碳原子。在本发明的乙氧基化的非离子表面活性剂的通式中,Y是-O-、-C(O)O-、-C(O)N(R)-或-C(O)N(R)R-,其中当存在时,R是R2或氢,和z是至少5,优选至少8。
本发明的非离子表面活性剂的特征在于HLB(亲水-亲油平衡值)为7至20,优选8至15。当然,通过确定R2和乙氧基化物基团的数目,通常确定表面活性剂的HLB。然而,应注意的是,用于本发明的非离子乙氧基化表面活性剂含有相对长链R2基团并且是相对高度乙氧基化的。尽管具有短乙氧基化基团的较短烷基链表面活性剂可具有需要的HLB,但它们在本发明中不是有效的。
非离子表面活性剂的实例如下。本发明的非离子表面活性剂不限制于这些实例。在实例中,整数定义分子中乙氧基(EO)的数目。
a.直链伯醇烷氧基化物
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