[发明专利]在针织机或者涉及针织机的改进

说明书

本发明涉及针织机，特别是涉及在多喂纱口圆型针织机中用于同步改变线圈长度的调节装置。

在圆型针织机中，为了针织不同厚度和密度的织物，必须改变线圈的长度。在传统的圆型针织机中，改变线圈长度的通常的方式是在织针的控制跑道的每一个针织单元中，竖直地调节每个成圈三角。这是一个非常耗费时间的工作，并需要熟练的操作者以确保将围绕着圆型针织机的所有的针织单元都调节好，使得它们产生的线圈都是相同的长度。

本发明提供了一种用于在多喂纱口圆型针织机中的每一个喂纱口处同步改变线圈长度的调节装置，该调节装置包括一个主体；排列成一个圆环并被支承在一个共同的支承件上的许多针织三角，所述的支承件可以相对于所述的主体直线运动，但是不能相对于主体作回转运动；一个可回转的驱动装置；一个传动装置，该传动装置可控制地将驱动装置的运动传递给所述的支承件，所述的传动装置包括一个转换装置用于将驱动装置的回转运动转换成支承件的直线运动。

因而，本发明的调节装置简化了针织三角高度的调节过程，所述的对针织三角高度的调节对于针织出不同厚度和密度的织物来说是必须的。其省略了单独调节针织三角的复杂过程。

优选的是，所述的传动装置包括齿轮装置。

同样优选的是，所述的转换装置包括凸轮装置。

在其中一个实施例中，所述的驱动装置包括一个第一齿轮，该第一齿轮可回转地安装在所述的主体上，所述的传动装置包括一个传动元件，该传动元件可回转地安装在所述的主体上并且支持着一个第二齿轮，该第二齿轮与所述的第一齿轮啮合。

比较简便的是，所述的第一齿轮包括一个小齿轮，所述的第二齿轮包括一个齿条，所述的传动元件是一个通过轴承可回转地安装在所述主体上的圆环。

在本发明的一个方面，所述的转换装置包括至少一个位于传动元件上的凸起物，该凸起物延伸进入一个相应槽中，该槽形成在所述的支承件上，其中，所述的槽围绕着支承件的周面限定出部分螺旋曲线。

所述的凸起物可以包括一个销子，该销子安装在一个固定到传动元件上的块件中。

典型地，所述的主体包括一个机座和一个固定到机座上的环板，所述的环板围绕着所述的支承件，其中，锁定装置设置在所述的环板和所述的支承件之间来预防它们之间的相对回转，但是允许它们作相对的直线运动。

在这样一种结构中，所述的驱动装置可以被安装到一个位于环板上的孔中。

优选地是，所述的驱动装置形成一个凹口，该凹口可以被一个驱动工具啮合以利于驱动装置的回转。

本发明也提供了一种圆型针织机，该圆型针织机中包含了前述类型的调节装置。

在下文中将参照附图，仅以举例的方式，对本发明进行详细的描述，其中：

图1为一个通过圆型针织机织针圆环的竖直剖面图，剖线大体上沿着图3中所示的线1-1，该图示出了本发明的调节装置；

图2为放大的局部竖直剖面图，剖线大体上沿着图3中所示的线2-2；

图3为一个局部平面图，所示的是针织三角块环座以及相关部件。

参照附图，含有本发明一个实施例的圆型针织机包括一个机座1，该机座支承着一个传统的驱动齿轮13和一个圆环板2，所述的圆环板2用螺丝20固定在机座1的合适位置上。在圆环板2和驱动齿轮13之间固定着针织三角块环座8。所述的针织三角块环座8支承着传统的三角保持块9，三角保持块9又顺次支承着针织三角12、织针环11和织针10。三角块环座8通过一些导引销16(在图2和3中能很好的看到)防止了相对于环板2的回转，所述的导引销16啮合在相对设置的位于环板2中和针织三角块环座8中的半圆筒形凹口中，并被螺丝17固定到针织三角块环座8上。

尽管针织三角块环座8不回转，但是其通过下述的结构实现被支承在环板2内部使其能作单独的竖直运动。

如图1和图2中所示，一个回转环5由滚珠轴承21支承在机座1中。一些在圆周上间隔的固定板3被相应的螺丝22固定到机座3上，使固定板3略微悬在回转环5之上。因而，回转环5能够沿着所述的固定板3的下表面滑动。

一个圆弧形齿条14由螺丝23规定到回转环5的上表面上，在图2和3中能够很好地看到。一个小齿轮15由一个导引安装环19支承，该导引安装环19可回转地位于环板2上的一个孔中。小齿轮15被定位成其齿啮合围绕在齿条14外周面上延伸的齿条齿中。因而，齿条15的回转，例如通过往位于小齿轮15的顶部的轴孔18中插入一个艾伦Allen键，将回转运动通过齿条14传递给环5。