[发明专利]一种用于制造螺旋体的方法以及实施该方法的装置

说明书

本发明涉及一种制造螺旋体的方法以及实施该方法的装置。尤其是，尽管不是仅仅，但本发明有用地涉及一种用于生产螺旋式传送器的制造方法。

现有技术中有下列制造方法，其中，使一个大体是平直的并具有固定的直横截面的条带绕其自身卷绕，以形成一相对较短的螺旋形，然后再通过拉伸力将其拉长。

这样获得的螺旋体的形状通常与所希望的形状不一致，因此一般必须通过塑性变形对其进行再加工，直到它达到理想的形状。上述的调整阶段必须相当精确地进行，并且需要长且繁复的工作时间。

现有技术的另一缺点在于，制造变节距的螺旋体涉及到许多困难。例如，通过将几段具有不同节距的螺旋体依次连接起来而制造这种类型的螺旋体。这是一种复杂的方法，它不便于生产具有逐渐变化的节距的螺旋体，而是只能生产节距不连续变化的螺旋体。

本发明的主要目的是通过提供一种能够简单并且经济地制造螺旋体的方法，尤其是制造那些将会用作传送器的螺旋体的方法，而消除现有技术中的上述限制和缺陷。

本发明的另一优点是大大减少了螺旋体的制造时间。

还有一个优点是：采用本方法所获得的产物非常精确和稳定，与设计要求任务书的名义尺寸一致，尤其是对螺旋体的节距来说。而且，无论螺旋体由什么材料制成，本发明都能制造出非常精确的螺旋体。

该螺旋体的再一优点是能够制造出比较简单并且经济的变节距的螺旋体。

本发明的另一目的是制造一种结构简单并且经济的装置，用于实施上述方法。

通过本发明能够达到这些及其它的目的和优点，其特征如附上的权利要求书所述。

通过对本发明的一个优选但非限定的实施例的下列详细说明，将更好地显示出本发明的其它特征和优点，仅仅通过非限定性的实例而在附图中示出了该实施例。其中：

图1是根据本发明而制造的装置在其工作周期中的顶视示意图；

图2是图1的从下面看的侧视图；

图3是图1的放大的细部图，其中将一些部件除去，以便更好地表示其余部件；

图4是图3在不同操作方位下的细部图；

图5示意地示出了图2的视图，表示引导将形成螺旋体的纵向体的装置所可能采取的两种不同操作方位。

参考上述附图，1全部表示用于制造例如用作螺旋传送器的螺旋体2的装置。

装置1包括一卷绕器支杆3，在此实例中，该支杆由一圆柱形支杆构成，并且具有水平设置的纵向轴线x-x。圆柱形支杆3在两端处由一水平轴线夹具的两个相对的头部4和5夹住，该水平轴线夹具由电马达6驱动。支杆3能够根据指令以可控制并可调节的速度绕其自身的纵向轴线x-x旋转。

一细长体的一端7a可拆卸地固定在圆柱形支杆3上。该细长体7将会螺旋地卷绕在支杆3上以便生成螺旋体2。细长体7在此实例中由具有固定的直横截面的扁平矩形条带构成。在该实例中，该条带在螺旋地绕支杆卷绕之前是直的。例如可以通过一个或者多个螺旋式固定而实现将细长体的末端7a可拆卸地安装在旋转的支杆3上。图中所示为将条带安装到支杆上，其中将扁平部分设置成垂直于支杆自身的外表面。

装置1包括一个整个以16表示的可移动的组件，它能够沿着平行于支杆3的轴线x-x的水平方向沿两个方向移动。可移动组件16支承着位于支杆3附近的导向件8，细长体7在卷绕到支杆上之前就限定在该导向件8上。导向件8包括两个可旋转的滑轮9，每个滑轮在其周边上都有槽，条带7能够在该槽内运动。这两个滑轮9安装在一支撑体10上，并能绕两个分别平行的转轴自由旋转。这两个滑轮9基本共面，并彼此对齐，以便引导将形成螺旋体的细长体7。引导方向与支杆3的转轴x-x之间的倾角可以根据指令变化。α表示引导方向矢量与轴线x-x所成的角。导向件8还包括一加压元件11，该加压元件11在此实例中由液压缸构成，其将所述细长体压住滑轮9，以便使其保持在合适的位置，尤其是在将其卷绕到支杆3上的过程中。也可以采用并设其它形式的导向件，以便根据预定的引导方向引导细长体7并将其螺旋地卷绕在支杆3上。

可移动组件16包括一可移动底座12，该底座可以沿平行于支杆纵向轴线x-x的平行方向移动。底座12包括一滑动支架，其沿两个笔直的并排布置在支架的相对侧边的水平导轨13顺利前进。条带导向件的支撑体10可旋转地与底座12配合，并能绕垂直轴线旋转。而且，可以根据指令使由滑轮9和加压器11构成的导向组件相对于支撑体10绕平行于引导方向的转轴转动。

因此，至少能根据指令使导向件8进行以下运动：

1)与可移动组件16一起平行于支杆纵向轴线x-x的运动；