[发明专利]利用具有涂层的钢丝对织物进行表面整理的方法和设备

说明书

本发明涉及一种对织物进行表面整理的方法和设备，特别涉及一种用于对织物进行表面整理的具有磨蚀性涂层的钢丝，从而进行起毛圈、断毛圈、起绒或者仿麂皮整理。

一种用于制造仿麂皮织物的常规方法是利用具有旋转圆柱体的整理机。在圆柱体外围包裹一个磨蚀性涂层例如砂纸。当织物穿过整理机时，让该整理机的圆柱体与织物接触而制造仿麂皮织物。但是，上面的仿麂皮制造方法产生的碎屑会堵塞砂纸，因此必须频繁地更换砂纸。频繁更换砂纸增加了昂贵的停机时间，因为在该停机时间内，该整理机不能对任何织物进行整理。

在现有技术中，在1965年3月23日授权给Charles Bertrand的美国专利3,175,224中描述了一种起绒机。该起绒机利用两个起绒辊作为旋转圆柱体。其中的一个起绒辊的织物基底上安装了大量的钢丝或者钢钉，这些钢丝或者钢钉具有弯曲的端部。这些弯曲的钢钉拉引穿过织物的表面，例如毛毯大衣呢的表面，从而生产出可以在市场上销售的高度起绒织物。另一个起绒辊是公知的逆针起绒辊，该逆针起绒辊通常包括有钢丝，这些钢丝的末端具有直的尖端。但是，该专利公开的钢丝具有平的、类似于刀的或者类似于凿子的端部，用于对由于弯钩形钢丝产生的起绒纤维的起毛表面进行缩绒(tucking)或者光滑整理。而且，该专利没有公开在钢丝上涂敷涂层从而能够提高钢丝性能。

在1960年5月24日授权给John D.Hollingsworth的美国专利2,937,412中公开了一种梳毛齿，该梳毛齿用于梳理或者打开纺织纤维原料例如棉花、羊毛、合成纤维等等。具有圆形截面的钢丝被切割成所需长度，通常其具有一个U形形状，在其尖端具有一定的角度偏移。每一个U形形状的钢丝被安装在柔性的底布上，该底布由同样的多层布构成。该专利给出启示：钢丝梳毛齿的侧面的粗糙表面能够改善梳理或者纤维打开操作。但是，该方法还没有在商业上实现。实际上，钢丝梳毛齿的粗糙侧面将会对梳理操作产生不利影响是一种公知常识。

钢丝侧表面的粗糙化可以通过用一个40粒度交叉型的研磨轮来刻划钢丝而实现。该研磨轮只是与钢丝接触到一定的程度从而在钢丝表面形成刻痕或者粗糙表面。Hollingsworth进一步公开了粗糙效果可以通过在略微粗糙的钢丝表面上电镀硬质铬金属来实现，这种电镀层放大了最初的粗糙度，因为电镀是倾向于沉积在粗糙表面的高峰地带，因此增加了表面的粗糙度。Hollingsworth还公开了在钢丝表面上喷涂金属以获得一个适合于梳理操作的较高粗糙度的技术。尽管Hollingsworth指出，梳毛齿(或者钢丝)的粗糙表面能够显著改善梳理功能，但是本领域的普通技术人员还没有发现这种技术在商业上的真正应用。而且，该专利没有给出启示：可以利用具有涂层的钢丝对织物进行柔软整理。

在1984年8月28日授权给Toru  Mitsuyoshi，其受让人为日本的Hiroguki Kanai of Ashiya的美国专利4,467,505中描述了一种起绒机钢丝针布，在逆针起绒辊上具有钢丝，该钢丝具有四等边的菱形横截面，该横截面包括两个钝角和两个锐角，在钢丝横截面的锐角的角端的直径小于0.1mm。起绒辊上的钢丝具有圆形的横截面。通过利用该起绒机上的这些辊，起绒辊的钢丝针布拉起的短绒毛被逆针起绒辊的钢丝针布切割，因此，可以制造出高密度、具有短绒毛的仿麂皮织物。在底布上的钢丝针片的密度为150～500针片每平方英寸。在用于逆针起绒辊的钢丝的另一实施例中，钢丝具有一个椭圆或者扇形的形状。用于起绒辊的另外一个实施例的钢丝具有椭圆横截面。然而，该专利没有公开可以用于更有效地进行仿麂皮整理的具有金属涂层的钢丝。

因此，本发明的一个目的是提供一种花费低且有效的方法和设备，通过利用一种具有涂层的钢丝针布用于在整理机例如仿麂皮整理机和起绒机上，在织物表面上形成各种不同的绒毛(pile)表面。

本发明的第二个目的是提供一种在整理机上通过利用具有涂层的钢丝针布，从而在织物上获得柔软整理效果例如仿鹿皮整理的方法。

本发明的第三个目的是提供一种在整理机上通过利用具有涂层的钢丝针布，从而在织物上获得褪色例如水洗或者褪色劳动布效果的方法。

本发明的第四个目的是提供一种在整理机上通过利用具有涂层的钢丝针布，从而在织物上获得起毛圈绒毛表面的方法。

本发明的第五个目的是提供一种在整理机上通过利用具有涂层的钢丝针布，从而在织物上获得断毛圈绒毛表面的方法。

本发明的第六个目的是提供一种在整理机上通过利用具有涂层的钢丝针布，从而在织物上获得起绒(fleeced)表面的方法。