[发明专利]连铸中间包复合材质整体塞棒及其制作方法

权利要求书

1、一种连铸中间包用复合材质整体塞棒，其特征在于所述塞棒的棒头和棒体所用材质如下：

(1)、所述棒头用镁砂作为骨料，以石墨、金属铝粉、硅粉作为细粉，以液体和固体酚醛树脂作为粘结剂、BN为外加剂进行配料，

其配比(重量％)为：镁砂81-85％，石墨13～16％，

                  金属铝粉0.5～1.0％，金属硅粉1.5～2.0％，

外加：BN 0.06～0.08％，液体酚醛树脂1～2％，固体粉状酚醛树

脂2～4％；

(2)、所述棒体用烧结铝矾土作骨料，铝镁尖晶石、烧结镁砂、高铝粉、硅微粉和铝微粉作为细粉进行配料，外加三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和不锈钢纤维，

其配比(重量％)为：烧结铝矾土65～75％，铝镁尖晶石8～12％，烧结镁砂13.5～16.5％，高铝粉1～3％，硅微粉2.0～2.5％，铝微粉0.5～1.0％，

外加：三聚磷酸钠0.04～0.06％，六偏磷酸钠0.13～0.17％，

不锈钢纤维0.8～1.0％。

2、如权利要求1所述的塞棒，其特征在于所述棒头的材料粒度为：

所述镁砂的粒度小于8mm，其中：0.3～5mm占3～5％，作为细粉的石墨、金属铝粉、硅粉的粒度≤0.088mm。

3、如权利要求1所述的塞棒，其特征在于所述棒体的材料粒度为：

所述烧结铝矾土的粒度小于8mm，其中：1～5mm占25～30％，

                                     ＜1mm占8～12％；

作为细粉的铝镁尖晶石、烧结镁砂、高铝粉、硅微粉和铝微粉的粒度≤0.088mm。

4、如权利要求1或2或3所述的塞棒，其特征在于所述石墨为H-101改性石墨。

5、如权利要求1或2或3所述的塞棒，其特征在于所述不锈钢纤维为304#不锈钢纤维。

6、如权利要求1所述的塞棒的制作方法，其特征在于将所述棒头材料在搅拌机中混合30～40分钟后放入固定在振动台上的棒头钢模具中，进行连续边振边压边加料成型，振动成型时间为3～5分钟，然后安装棒体与棒头相连接的钢模，将所述棒体材料在搅拌机中混合8～20分钟后，放入固定在振动台上的所述钢模具中，进行连续边振边压边加料成型，振动成型时间为8～10分钟，棒头和棒体成型后成为湿坯复合材质整体塞棒；所述湿坯整体塞棒在25～35℃的条件下放置16～24小时后将棒体脱模；将棒体脱模后的塞棒再在150～200℃的干燥室中干燥30～36小时，使棒头脱模，最后进行轻烧工艺：将棒头用粒度为1～3mm的焦宝石和石墨粉混合掩埋，在500～750℃下，将塞棒轻烧40～48小时，用停火冷却的方法进行降温，每小时温降为80～100℃，冷却至70℃以下出炉。

7、如权利要求6所述的方法，其特征在于所述焦宝石和石墨粉的体积比为25～35∶65～75。