[发明专利]从难处理金精矿中提取金的方法

说明书

本发明涉及一种从难处理金精矿中提取金的方法，涉及一种采用加压浸出的方法将难处理金精矿中的金浸出的湿法冶金方法。

目前，对于难处理金矿的提金方法，通常是先采用浮选的方法将含金的黄铁矿和砷黄铁矿富集到金精矿中，再用预处理的方法氧化金精矿中包裹金的含砷含硫的矿物，使金粒暴露出来，最后用氰化浸出提金的方法回收氧化预处理渣中的金。而金精矿的预处理方法主要有三种：焙烧氧化法、湿法加压氧化法、细菌氧化法。氧化焙烧法的费用相对较低，但氧化焙烧时产生含二氧化硫和三氧化二砷的烟气，会严重污染大气与环境。湿法加压氧化法对设备材质防酸腐蚀的要求非常高，设备投资费用很高。细菌氧化法的投资费用相对较低，在经济上颇有吸引力，但细菌氧化的反应速度较慢，耗时较长，而且细菌氧化过程对矿石具有一定的选择性和适应性，影响因素相对比较复杂，在工业上应用有一定的难度。上述从难处理金精矿提金的方法，首先都要经过氧化预处理和氰化浸金两个步骤，才能完成浸取金精矿中金的过程，工艺复杂，且有采用氰化法对环境和操作条件产生不良影响的缺点。

本发明的目的就是为了克服上述已有技术中存在的不足，提供一种能有效地将难处理金精矿中包裹金释放出来，对环境污染小，对设备耐腐性能要求低，提金过程简单的一种从难处理金精矿的浸取金的方法。

本发明的目的是通过以下方案实现的。

从难处理金精矿中提取金的方法，其特征在于：将经选矿后得到的难处理金精矿在加温、加压、加氧的条件下用氢氧化钠溶液进行浸出，使包裹金的载体硫化物及砷化物氧化，从而释放出包裹金，同时氢氧化钠氧化硫化物产生的中间产物S₂O₃^2-又将金浸出转入溶液中，形成含金浸出液，经过冷却、过滤后，用常规的金属置换法直接制得海绵金，工艺条件为：

金精矿细度为-0.045mm大于80％；

氢氧化钠加入重量是金精矿中的含S重量的1-4倍；

浸出过程矿浆的液固比为10-2∶1；

浸出温度为80-120℃；

浸出的氧分压为0.2-1.5Mpa；

浸出时间为2-7小时。

氢氧化钠加入重量是金精矿中的含S重量最好为1.5-3倍。

浸出过程矿浆的液固比最好为5-3∶1。

难处理金精矿在加温加压的条件下用氢氧化钠进行碱浸，使包裹金的载体硫化物及砷化物氧化成SO₄^2-或AsO₄^2-，从而释放出包裹金；而矿浆中的氢氧化钠氧化硫化物产生的中间产物S₂O₃^2-又进一步浸出金，使其生成Au(S₂O₃)₂^3-转入浸出液中，使难处理金精矿预处理和浸出两个阶段合而为一，并且实现了金的非氰化浸出。碱性加压浸出体系的有关反应如下：

      

             

    其中硫氧化不完全时，生成S₂O₃^2-而不是SO₄^2-；

             

本发明的方法与难处理金精矿浸取金方法的现有技术比较，本发明方法的优点是用碱性热压浸出的方法，在80-110℃及0.2-1.5Mpa氧压下搅拌浸出金精矿2-7小时，使包裹金变成Au(S₂O₃)₂^3-进入溶液中，低温低压下实现了难处理金精矿的一步浸出，减少工序，简化操作。本发明方法是在碱性条件下进行的热压浸出，较传统的金精矿酸性加压氧化预处理方法，浸出设备的材质问题较易解决，更易实现工业化。实现了金的非氰化浸出，减少了氰化物对环境的污染，有利于环保。