[发明专利]液晶取向处理方法及使用该方法的液晶显示器件

权利要求书

1．一种液晶取向处理方法，是在液晶显示器件用的上下基板上形成的取向膜上，通过使卷绕用短纤维植毛的研磨抛光轮的圆筒形研磨辊的旋转轴与所述基板的移动方向成斜交，进行打磨、研磨处理的方法，其特征在于，所述研磨抛光轮被粘贴成使其基底纤维轴方向与所述研磨辊的旋转的切线方向斜交，在所述上下基板的各正常取向方向的交叉角内，且以对所述各正常取向方向成5～30°的范围内的研磨方向进行第1次研磨处理后，进行决定取向方向的第2次研磨处理。

2．如权利要求1所述的液晶取向处理方法，其特征在于，相对于研磨辊旋转方向的所述研磨抛光轮的基底纤维轴方向与研磨辊的旋转方向所成角度记为α、辊的旋转速度为N(rpm)、工作台的移动速度为S(mm/s)、ITO电极宽度为D(nm)，则满足关系

D＜(60×S/N)tgα

3．如权利要求1或2所述的液晶取向处理方法，其特征在于，所述上下基板的一方是彩色滤光片基板。

4．如权利要求1或2所述的液晶取向处理方法，其特征在于，研磨抛光轮在与研磨辊的旋转方向相当的方向上加上1kg/cm的拉应力时的延伸率为10％。

5．如权利要求1或2所述的液晶取向处理方法，其特征在于，将与所述研磨辊的旋转方向相当的方向上的尺寸小于所述旋转辊的圆周的1/n的n块研磨布等间隔地卷绕在所述旋转辊上，其中所述n是2以上的自然数。

6．如权利要求1或2所述的液晶显示器件的制造方法，其特征在于，所述研磨工艺在所述毛绒的毛根部与所述取向膜表面之间的最短距离比Pcosβ表示的值小0.2～0.7mm的状态下进行，其中P(mm)为所述毛绒的长度，β(°)为所述毛绒的倾斜角度，

其中所述毛绒的倾斜角度β是所述毛绒与通过所述毛绒的毛根部的所述旋转辊的外周面的法线所成的角度。

7．如权利要求1或2所述的液晶显示器件的制造方法，其特征在于，在同一方向上对一块基板进行多次研磨。

8．一种液晶显示器件，其特征在于，采用如权利要求1或2所述的液晶取向处理方法形成。

9．如权利要求8所述的液晶显示器件，其特征在于，使用介电常数各向异性小于7、且各向同性相-液晶相之间的相变温度大于90度、并且统一成链烯基系液晶组成或烷基系液晶组成的混合液晶材料。