[发明专利]混合烧结砖

说明书

本发明涉及建筑材料，特别是用江海底下粘泥和荒山泥土按一定比例制成的混合烧结砖。

以往烧结普通砖用耕地下层粘土为原料，砌成长方体砖坯在窑中明火煅烧而成，但对耕地破坏严重，如用耕地粘土为原料日生产20万块烧结大伦砖，全年耗用66520米³耕地粘土，将破坏耕地粮田约200亩(每平方米耕地平均挖土深度按50厘米计算)。这是一个普通砖厂的生产量。如果这样的砖厂星罗棋布广为生产，则每年将造成耕地数千上万亩的被破坏，极大地损害农业生产，所以国家明令禁止。但随着建筑的迅猛发展，需要大量的墙体材料，过去也尝试用水泥砖、灰砂砖代替粘土砖，但出现自身重量大，承压力不够，尤其是高层建筑，带来砌墙与搬运劳动强度大的问题，所以仅仅只适应低层建筑，水泥砖成本高，灰砂砖又承压力不够。

本发明的目的是用江海底下粘泥与荒山泥土作原料制成混合烧结砖，代替耕地粘土、水泥或灰砂等原料制成的普通烧结砖。

本发明的技术方案是按重量比为含有Ca、Ci、Cl、Na等化学物质的江海底下粘泥占70-30％与荒山泥土占30-70％混合，制作成粘土砖坯，用明火煅烧制成混合烧结砖，亦即烧结方法与普通粘土砖的一样。

本发明的优点是①节约大量耕地，如一个月产20万块混合烧结大伦砖的砖厂，全年可节约耕地粘土66520立方米，每年可保护粮田约200亩；②降低建筑成本，充分利用荒山泥土与江海底下粘泥；③减轻建筑物自身压力，水泥砖、灰砂砖等大伦砖的重量每块1750克，而混合烧结大伦砖重量只有1400克。混合烧结砖确是一种墙体新型材料，它的推广利用对保护耕地、节省投资、脱贫致富、深化墙体改革具有重大而深远的意义。

用占重量比70～30％的含有Ca、Ci、Cl、Na等化学物质的江海底下粘泥与占重量比30-70％荒山泥土混合，以普通制砖方法制作成粘土砖坯，用明火煅烧制成混合烧结砖。其试验产品经温州市质监检测中心和浙江省建科院检测，均超过国家对普通烧结砖GB5101-93与GB/T2542-92标准要求。如温州市建筑工程质量监督站检测中心对混合烧结砖作力学强度试验，抗压强度平均值为25.2Mpa，而标准值为17.5Mpa。后又经浙江省建筑科学设计研究院试验，抗压强度平均值为23.3Mpa，标准值为15.8Mpa，测试结果超过国家对普通烧结砖抗压强度标准MU20等级要求的平均值为20Mpa，标准值为14Mpa的抗压强度。抗冻性能在-15℃至-20℃冰冻过程中，融冻后最高损失率为0.9Mpa，最低损失率为0.1Mpa，测试为结果少于普通烧结砖，融冻后损失率不得大于2.0Mpa的要求。融冻后的抗压强度平均值还保留到20.7Mpa，也超过了普通烧结砖融冻后MU20等级的抗压要求。

制作混合烧结砖时，要具体看条件而定比例，如在江边海边，其底下粘泥丰富，运输费用廉价，则比例占高些；如果荒山泥土易取，则占比例高些。荒山脚下有江、海，则可均占比例各半。如江海底下粘泥占50％，则荒山泥土也占50％，再则还要视化学物质含量，海底粘泥也可采用海涂上的泥。