[发明专利]高效多功能汽油添加剂制造技术无效
申请号: | 99102799.X | 申请日: | 1999-03-04 |
公开(公告)号: | CN1241617A | 公开(公告)日: | 2000-01-19 |
发明(设计)人: | 高同柱 | 申请(专利权)人: | 高同柱 |
主分类号: | C10L1/22 | 分类号: | C10L1/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 065903 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高效 多功能 汽油 添加剂 制造 技术 | ||
本发明属于高效多功能汽油添加剂制造方法。
高效多功能汽油添加剂是添加在汽油当中为液体,通过对汽油的改性处理,改善汽油在汽油机中的燃烧性能,提高热效率,因此受到广泛重视。
目前汽油添加剂大部分都是单一性,如抗爆剂又叫辛烷值改性剂,减轻汽油机工作瀑震现象,1921年Midgeley发现四乙基铅作为抗爆剂以来,在随后近四十年的时间里它几乎是使用的唯一品种,近几年来,关于从公害的角度看,日本改府在1970年7月规定以四乙基铅计应低于0.3ml/1接着又提出汽油无铅化的方针,但后来了解汽油无铅会引起排气阀座的磨损阀座空蚀,自1972年起新车采取了改进排气阀座材质的措施,但对以前的半旧车尚无对策。这就成为全面推行汽油无铅化的障碍,所以人们寻找烷基铅以外的添加剂如甲基叙丁基醚(MJBE)叙丁醇之类的高辛烷含氧化物,预计将会大量使用。
如清净分散剂在汽油发动机中如果沉积物附着在气化器内侧吸入的空气量减小一旦空燃化偏离适宜范围则排出气体中的烃和一氧化碳的浓度增高且使燃耗增加排出未完全燃烧的气体,使空气污染增加汽油油耗增加。因此加入清净分散剂可以防止以上沉积物的产生,能保持吸入系统的清净性还可以有效地防止气化器结冰和防止燃料系统的腐蚀。
本发明采用优质化工原料,最新工艺制造技术而成的功能性汽油添加剂。加入抗氧化剂,阻止连锁反应加入清净分散剂防止腐蚀和不溶性聚合物的生成。本化合物受摩擦热发生热分解并与摩擦面起化学反应,形成剪切强度比金属低的薄膜,从而防止金属之间的接触,减少摩擦与摩损,在发动机的各个部件形成一层保护膜,能保持吸入系统的清洁性。为了防止气化器结冰和防止燃料系统腐蚀,本化合物通过在金属表面上形成吸附膜而防止沉积物附着(保持清洁效果)以及将以经附着的沉积物溶解掉,本发明改善了汽油机的工作性能,防止连锁反应,同时阻止形成油泥和漆膜,改善了润滑系统,降低了功率损失,降低燃料的无形消耗,加入燃烧促进剂与催化剂使燃料充分燃烧,改善普通燃料不能完全燃烧的蔽端,本发明使普通汽油改变成综合多功能性燃料汽油,会使汽油发动机达到意相不到的神奇效果。
本发明具有下列优点:
1、在进行反应时,不需要特殊的条件,只需加热就可以。
2、在生产过程中无三废产生。
3、反应完时只需过滤,充许有少量沉淀。
4、可方便的控制产品的用量。
5、本产品溶解性强,加入汽油中只需轻轻搅均即可。
本发明是提供实施列如下。
实例1
在带搅拌器、加热器的三颈瓶中加入2-8克,的偏苯三酸酯六次甲基四胺3-10克,硝基苯2-6克,环烷酸钴0.5-3克,硫酸铜0.1-1克、烷基苯2-8克正辛醇3-10克,异戊醇5-15克,甲醇适量,配制成20-50%的质量浓度的溶液,搅匀出料前过滤。
实例2
在带搅拌器加热器的三颈瓶中,加入偏苯三酸酯2-8克,六次甲基四胺3-10克,硝基苯2-6克,正辛醇3-10克,异戊醇5-15克,硫酸铜0.1-1克,烷基苯2-8克,环烷酸钴0.5-3克甲醇适量,溶于甲醇配制成20-60%的质量浓度的溶液,然后加热20-40℃保温20-60分钟,二次加热到60℃保温20-60分钟,加入过氧化苯甲酰10-20克,二茂铁1.5-5克完全溶解后降温20℃以下出料前过滤。
实例3
在带搅拌器加热器的三颈瓶中加入偏苯三酸酯2-8克,六次甲基四胺3-10克,硝基苯2-6克,环烷酸钴0.5-3克,硫酸铜0.1-1克,烷基苯2-8克,正辛醇3-10克,异戊醇5-15克,溶于甲醇配制成20-60%的质量的浓度的溶液,然后加热20-40℃保温30-60分钟,二次加热到60℃保温20-50分钟加入二茂铁4.5-20克,降温到20℃加入过氧化乙酸特丁酯10-30克,代完全溶解后降温20℃以下出料前过滤。
实例4
在带搅拌器加热器的四颈瓶中,加入偏苯三酸酯2-8克,六次甲基四胺3-10克,硝基苯2-6克,环烷酸钴0.5-3克,硫酸铜0.1-1克烷基苯2-8克,正辛醇3-10克,异戊醇5-15克,溶于甲醇配制成20-60%的质量的浓度的溶液,然后加热20-40℃保温30-60分钟,二次加热到60℃保温20-50分钟,加入二茂铁3.5-10克,甲基叙丁基醚10-60克溶解后降到20℃加入过氧化乙酸特丁酯(或过氧化二苯甲酰)5-30克,代完全溶后降温20℃以下,出料前过滤。
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