[发明专利]机织排管生产工艺

权利要求书

1．机织排管生产工艺，其特征在于：该工艺包括：

1)织造，按规定孔距计算坯布缝纫织造间距，将坯布织造完毕待用，

2)浸浆、轧浆，将织造后的排管坯布充分浸浆(浸润固化剂)后，经轧车轧浆，使排管坯布均匀地含有一定比例的固化剂，控制浸浆坯布与固化剂的重量比为1∶0.25，

3)干燥，采用二次干燥法，初次烘干使排管坯布上固化剂中的水分大部蒸发，手感略潮，二次烘干使排管坯布手感干燥，略硬挺，两次烘干的温度均控制在低于100℃，

4)定型

采用弯纤定位，由拉力纲将定型纤紧紧拉住，拉力纲的另一端为弯纤，拉力纲的直径小于定型纤的直径，排管坯布在罗拉组合的牵引下，穿过弯纤、拉力纲、定型纤及加热室，定型加热温度为200℃-220℃，时间为1.5-3分钟，

5)切割，按要求长度，将排管切成单片状。

2．根据权利要求1所述的机织排管的生产工艺，其特征在于：浸浆中采用的固化剂的重量百分比组成为：

甲基丙烯酸甲酯    30％

丙烯酸丁脂        10％

十二烷基硫酸钠    0.8％

过硫酸胺          0.08％

平平加            0.8％

水杨酸甲脂        0.04％

余量为水。

3．根据权利要求1所述的机织排管的生产工艺，其特征在于：该工艺还包括为连续化生产设置的接头方法，即采用子母接头，接插式缝制，即：

a：将机上坯布尾端剪成外端具有导角的单片，

b：将等待接续上机的坯布上端的一半剪成梯形缺口，

c：将剪好的机上坯布尾端各单片依次插入等待接续上机的坯布上端的缺口内，沿两排管间隙缝纫牢固。

4．根据权利要求1所述的机织排管生产工艺，其特征在于：定型所采用的弯纤为略小于90°的锐角弯纤，一般为80°-88°，最佳为85°-87°。

5．根据权利要求2所述的机织排管生产工艺，其特征在于：其固化剂的生产工艺为：将除丙烯酸丁脂外的组成原料于常温下混合均匀，升温至94℃-96℃，滴加丙烯酸丁脂，一般在1.8-2小时内滴加完毕，然后保温1小时，于40℃出料，得乳白色固化剂浆液。