[发明专利]充气轮胎保护剂

说明书

本发明涉及轮胎防漏防爆技术，特别是一种充气轮胎保护剂。

公知的轮胎防漏防爆技术，一般采用机械加固或改变充气结构等技术，如中国专利92108726、96243186，前者对内、外轮胎增加保护层，该保护层的结构采用人造树脂、橡胶等材料复合制成，对预防顽石、利器扎刺有一定的保护作用，后者改变胎体结构，设置多个小气室内，两者存在共同的缺点是使轮胎结构复杂化，也增加了轮胎制造工艺步骤，另外，很难对现有轮胎进行改造。美国生产的MS轮胎保护神是与本发明类似的产品，但其原料构成采用多种化学物质，不但制造工艺复杂，且制造成本也较高。

本发明的目的是为了克服上述现有技术中的不足之处，而提供一种制造工艺简单、成本低廉、使用方便的防漏防爆充气轮胎保护剂。

本发明的目的是这样实现的：原料组成包括羧甲基纤维素、乳化剂、防腐剂、防老剂、防冻剂、天然植物纤维、粉煤灰，其中天然植物纤维和粉煤灰所占总原料的重量百分比分别是6～8和3～5。

本发明产品是由粉尘颗粒和天然植物纤维为主要原料配制成的乳浊悬浮状液体，注入轮胎后，靠车轮行驶时转动的离心力分布于轮胎内壁，当轮胎稍有漏气或被扎时，靠轮胎内部的气压，粉尘颗粒和纤维质可在瞬间涌入裂缝或小孔，将其添满自动修补轮胎。它与同类产品相比具有以下优点和积极效果：

1、应用范围广。适用于自行车、摩托车、小汽车、大客车、货车、工程机械车及各种军用车辆的橡胶充气轮胎，适应的工作温度为-50℃～110℃。

2、效果显著。本产品的主要作用是防漏、防爆、防弹，能在瞬间堵住直径7mm以下的穿孔，从而能预防因穿孔漏气引起的爆胎，同时，轮胎内加入本发明产品后，能大大降低其工作温度，从而能预防因轮胎过热引起的爆胎。

3、延长轮胎的使用寿命。慢撒气或扎孔造成胎压不足的磨损，据有关统计，轮胎亏5磅气减少寿命8％，亏6磅气减少寿命35％，亏9磅气减少52％。本发明产品能保证轮胎始终在正常胎压下运行，同时其中加入的的防老化剂对轮胎也有保护作用。

4、生产成本低，易于推广。本发明采用工业粉尘、废木屑及农作物秸秆为主要原料，既有利于环境保护、变废为宝，同时又大大降低了生产成本，易于推广应用。

5、本发明原料配方中天然植物纤维和粉煤灰的用量科学合理，其总量若＜10％，堵漏作用较差，若＞13％，悬浊液较稠、流动性差，也影响堵漏作用。经实验，植物纤维用7％、粉煤灰用4％效果最佳。

下面结合实施例详述本发明。

本发明原料组成中羧甲基纤维素为羧甲基纤维素，其占总原料的重量百分比是3％，乳化剂括工业品乳化剂OP-10和牛、羊脂类肥皂，其占总原料的重量百分比均为0.5，防腐剂为重铬酸钾，其占总原料的重量百分比均为1，防老剂为工业品防老剂D，其占总原料的重量百分比均为1，防冻剂为乙二醇的水溶液，其添加量为余量，乙二醇和的比例根据应用地域防冻要求而定，若应用地最低气温高于-2℃，则无须加乙二醇。天然植物纤维和粉煤灰所占总原料的重量百分比在6～8和3～5的范围内，其中天然植物纤维和粉煤灰所占总原料的重量百分比分别是7和4时为最佳。天然植物纤维包括锯末、废木屑、植物秸秆、谷类皮，其粉碎细度过80目筛。粉煤灰为棵粒状，其细度过80目筛。表1给出了本发明的六种配方实施例。

本发明的配制工艺过程简述如下：1、将所需要的水加入容器A中加热至35-40℃，然后分别加入重铬酸钾、OP-10和肥皂，充分搅拌使其完全溶解后，再加入乙二醇搅匀，在温度保持30-40℃的条件下，缓缓加入羧甲基纤维素，充分搅拌使其成为均匀的乳状液体；2、在B容器中分别加入植物纤维、粉煤灰、防老剂D搅拌均匀，然后将B容器中的物料倒入A容器中，搅拌约2小时，使其成为均匀的悬浮乳浊状液体，自然冷却后即为成品。