[发明专利]天然碱蒸发结晶制纯碱不停车洗罐技术

说明书

本发明为一种天然碱蒸发结晶制纯碱不停车洗罐技术，属于化工领域。

目前在天然碱蒸发结晶制纯碱的过程中，一般要经过三效蒸发，前两效蒸发的作用在于浓缩卤液，第三效蒸发是析出晶体。但经常遇到的一个问题是在前两效蒸发过程中，蒸发罐和换热管内壁就开始结垢，当结垢到一定程度就要影响正常的生产，因而不得不停产去清洗蒸发罐。这样既影响生产，又很麻烦，同时也造成了一定的浪费。

为了解决在天然碱蒸发结晶制纯碱的过程中，蒸发罐结晶结垢的问题，本发明特提出了一种天然碱蒸发结晶制纯碱不停车洗罐技术。

本发明的天然碱蒸发结晶制纯碱不停车洗罐技术，主要从三方面入手来解决结晶结垢问题，第一方面提高蒸发罐和换热管内壁的光洁度，对于蒸发罐内进行喷涂，或做成复合板，如钛钢、不锈钢等，换热管也采用表面光滑的材料，如316L、314、304钢材制成；第二方面将一效蒸发温度控制在114～124℃之间，  二效蒸发的温度控制在91～101℃之间，以保证卤液不结晶；第三是在三效蒸发时，采用两台蒸发罐，轮换使用。

以往的蒸发罐多采用碳钢材料，其表面较为粗糙，容易形成结垢，而本技术采用表面光滑的材料就克服了这一问题；温度对于纯碱的结晶起着很关键的作用，温度过高容易提前产生碳酸钠结晶，而温度过低又容易产生倍半碱结晶；一效蒸发温度控制在114～124℃之间，二效蒸发的温度控制在91～101℃之间，经测试，在上述温度段，卤液结晶结垢机率最低；三效蒸发罐的目的就是产生结晶，清洗是不可避免的，因而采用两蒸发罐轮换清洗和工作，可以保证生产正常进行。采用本技术可以大大地延长前二效蒸发罐的清洗周期。

实施例：

本发明的天然碱蒸发结晶制纯碱不停车洗罐技术，蒸发罐内壁做成复合板，外壁为普通碳钢，内壁为钛钢或不锈钢制成，换热管采用316L钢材制成；一效蒸发温度控制在119±2℃之间，二效蒸发的温度控制在96±2℃之间；采用两台三效蒸发罐，轮换使用。