[发明专利]鲜人参饮品及其制造方法

说明书

本发明涉及食品饮料及制造工艺技术领域，确切地说是公开了一种鲜人参饮品及其制造方法。

人参是我国传统的滋补品，人参保健饮品不断有所开发，但多数是以干制参进行加工的，致使一些功能有效成分损失。直接利用鲜人参加工的饮品近年来也有问世，如同中国发明专利申请公开说明书CN1180497A公开的鲜人参饮料的生产方法一样，均系用温水浸提出鲜人参的汁液再配制加工，而含有大量人参多糖和其它非水溶性成分的参体组织未能利用，造成资源浪费；再有人参在秋末季节收获，不宜长期贮存，致使饮品生产带有季节性，给生产、销售乃至产品质量带来很多不利。

本发明的目的是提供一种可以充分利用人参资源的鲜人参饮品的制造方法，并且还可以克服季节性生产的矛盾，实现按需求组织生产。

实现上述目的的技术方案：首先对鲜人参原料进行预处理加工，特别是通过冷冻贮存，可减少损失，便于随时取用。将预处理冷冻的鲜人参粉碎、解冻、压榨取汁，利用人参汁液制造清汁型鲜人参饮料；而榨汁后的人参渣粕，则加工成果肉型鲜人参乳浊饮料。以同一原料联产两类鲜人参饮品，从而使原料得到充分利用。

鲜人参原料的预处理加工，系将收获的鲜人参，清洗干净，切除芦头和须根(干燥后另作药用)在70-90℃热水中漂烫5-20分钟灭酶，携出冷却后，分装在薄层塑料袋中，抽真空密封热合，立即冷冻贮存。

本发明的清汁型鲜人参饮品制造方法是：先将上述经预处理加工的冷冻鲜人参粉碎，加2-5倍水浸泡后压榨，海榨取的鲜人参汁液加果胶酶，进行酶解澄清处理，得到鲜人参清汁，然后按以下组方：鲜人参清汁150-250克、食用糖80-120克、果酸750-1650毫克、甜味剂80-150毫克、山梨酸钾100-200毫克、水630-770克混合均匀，经灌装、密封、杀菌即成清汁型鲜人参饮料。

本发明的果肉型鲜人参乳浊饮料的制造方法是：用榨汁后的人参渣粕为主料，先将其磨碎、磨细和超微化处理，然后按以下组方配制：人参渣粕100克、水600-800克、食用糖100克、果酸1.0-2.0克、山梨酸钾0.5-1.0克、甜味剂40-80毫克、混合均质、脱气、灌装密封后杀菌，即制成果肉型鲜人参乳浊饮料。

本发明的积极效果在于：人参原料能得以充分利用，从而降低生产成本同时还可以得到两种不同风格的鲜人参饮品；鲜人参原料经过预处理冷冻加工，不但减少了原料贮存的损失，还特别有利于调节生产淡旺季，保证产销平衡；鲜人参经冷冻解冻过程，使细胞壁破裂，有利于压榨取汁，与鲜人参直接榨汁相比，可使出汁率及榨汁中人参皂甙的含量提高5-15％。

下面结合实施例进一步说明本发明：

实施例1

将收获的鲜人参清洗干净，切去芦头和须根，在85℃热水中漂烫10分钟，捞出冷却后，分装在薄层塑料袋中，抽真空密封热合。立即冷冻贮存。

实施例2

取上述冷冻鲜人参500克，将其粉碎，加入1500克温水浸拌，然后压榨得到鲜人参榨汁约1450克及人参渣粕约400克。向人参榨汁中加入柠檬酸13克，果胶酶150毫克，在45-55℃下酶解1.5小时，然后过滤得到鲜人参清汁约1300克、加入蔗糖860克、柠檬酸7.8克、甜菊甙1.0克、山梨酸钾130毫克、饮用水6400克，混合均匀，灌装密封，经巴氏杀菌，即得本发明产品鲜人参清汁饮料。

实施例3

取实施例2中的人参渣粕400克，加适量水后，先用粗磨后用细磨和胶体磨将其破碎和超微化处理，然后加木糖醇400克。柠檬酸4.8克、山梨酸钾2.0克，甜菊甙230毫克，饮用水3200克(包括磨碎人参渣粕所用的水在内)混合均匀后再经均质、脱气、灌装、密封、杀菌即得本发明产品鲜人参乳浊饮料。