[发明专利]无碱木浆造纸方法

说明书

本发明是一种无碱造纸的方法，涉及一种无碱木浆造纸方法。

几百年来，中国乃至世界通用的造纸方法是采用化学法制浆造纸，即采用加入大量的火碱制浆造纸；目前，造纸工业中，仍主要是采用上述方法造纸，这种造纸方法，要排放大量含有多种有害物质的污水，严重污染周围环境，污染江、河水质，影响人们的生产和生活，而且，处理污水的技术要求高、投入费用大、运行成本高。目前的造纸工业中，还有一种机械木浆的造纸方法，用这种方法造纸，原材料的选择性大，因而供造纸的原料受到限制，而且生产的纸浆强度低，因而生产的纸强度也低，电耗费用高。还有一种草类植物无碱造纸法，缺点是制造的纸强度低于木浆纸，现有的木浆生产，只能靠机械的方法或化学的方法才能获得。

针对现有技术的缺点，本发明的目的是提供一种无碱木浆造纸方法，应用于造纸工业中，以避免环境污染，降低成本，同时还能生产高强度的纸张。

为达到上述目的，实现本发明的技术方案是这样的，一种无碱木浆造纸方法，其主要工艺过程包括备料、下液、蒸煮、制浆，其特征在于：

(1)选用木材、木材枝桠、枝条为原料；

(2)水与绝干料片的液比是3∶1；

(3)在蒸煮过程中，蒸球中通入蒸汽升温，气压达到0.1-0.15Mpa时，保温25-30分钟，而后排气，使气压致零；

(4)在蒸煮过程中，在(3)后再通入蒸气升温，气压达到0.6Mpa时保温90-240分钟；

(5)在制浆过程中，挤浆器或挤水器使浆浓度达到30％左右时，喂入高浓度磨浆机，使叩解度12°SR-20°SR；

(6)在制浆过程中，在(5)后用泵送入伏特式成浆机，打浆30-240分钟，伏特式成浆机成浆叩解度控制在30°SR-60°SR之间，湿重控制在2克-8克之间。

通过本发明的实施，能够简化造纸工艺，降低成本，解决环境污染问题，同时还能生产高强度的纸张，具有巨大的社会经济效益。

下面通过具体实施例对本发明作进一步详细说明。

本发明的主要方法过程是：备料、下液、蒸煮、制浆，造纸生产流程是：

原材料→切片→预浸→压榨→输送→蒸球→球下浆料池→泵送→挤浆机→高浓磨浆机→浆池→泵送→伏特式成浆机→浆池→泵送→筛浆机→洗浆机→成浆池→抄造机→纸成品。

下面将备料、液比、蒸煮、制浆的过程详述如下；一、备料

1、选一年生针叶木枝条、阔叶木枝条、各种野生灌木枝条，由通用切草设备切成长度30-50mm，经预浸后，装进蒸球。

2、选二年、三年生针叶木枝条、阔叶木枝条，由通用切草设备切成长度30-50mm，再通过破碎设备进行破碎，使木块厚度达到3-10mm时，经预浸后装入蒸球。

3、选多年生木材或木材枝桠，经去皮后，通过削片机制成厚度3-10mm的削片，再经预浸后装入蒸球。二、液比

1、对料片进行蒸煮使用井水、河水或自来水。

2、水与绝干料片的比例是3∶1。三、蒸煮

1、最佳装球量：120公斤(绝干)/m³

2、装球时间：40-50分钟。

3、蒸球中通入蒸汽升温，气压达到0.1-0.15Mpa时，保温25-30分钟，而后排气，使气压致零。

4、再通入蒸气升温，气压达到0.6Mpa时保温90-240分钟。

5、按不同浆料选定保温时间，保温完成后，排气开盖，球下倒料。四、制浆

1、球下浆池内蒸煮终点浆料，用泵送入挤浆机或挤水器。

2、挤浆器或挤水器使浆浓度达到30％左右时，喂入高浓度磨浆机。

3、高浓度磨浆机完成叩解度12°SR-20°SR，进入高浓度磨浆机下浆池。

4、用泵送入伏特式成浆机，打浆30-240分钟，不同时间的打浆，其成浆可分别生产高强度瓦楞纸、普通本色包装纸、牛皮包装纸。

5、伏特式打浆机成浆机成浆叩解度控制在30°SR-60°SR之间，湿重控制在2克-8克之间。

木浆制成后，和其他造纸过程一样，在此不加赘述。

综上所述，是本发明的较佳实施例，凡依本发明技术方案所作的改变，所产生的功能作用未超出本发明技术方案的范围时，均属于本发明的保护范围。