[发明专利]小型电动机及其烧结合金制含油轴承的制造方法

权利要求书

1、小型电动机，是在外壳(4)的内周面(2)上安装定子(3)，在上述外壳的内部配设转子(5)，由设在上述外壳上的轴承部(7、8)回转自如地支持上述转子的回转轴(6)的小型电动机，其特征在于，上述轴承部的滑动轴承(19、22)是将按照Ni单一元素及含Ni元素的合金中的至少一种的粉末4-27％(重量)、Sn单一元素粉末3-5％(重量)、含Sn元素的合金粉末18-55％(重量)、其余为Cu单一元素及不可避免的杂质的粉末那样的配合组成配合的混合物压缩成形并且经烧结成形的烧结合金制含油轴承(30)。

2、小型电动机，是在外壳的内周面上安装定子，在上述外壳的内部配设转子，由设在上述外壳上的轴承部(7、8)回转自动地支持上述转子的回转轴的小型电动机，其特征在于，上述轴承部的滑动轴承(19、22)是Ni3-13％(重量)、Sn7.5-12％(重量)、其余为Cu及不可避免的杂质那样的成分组成的烧结合金制含油轴承。

3、小型电动机，是在外壳的内周面上安装定子，在上述外壳的内部配设转子，由设在上述外壳上的轴承部(7、8)回转自如地支持上述转子的回转轴的小型电动机，其特征在于，上述轴承部的滑动轴承(19、22)是将按照Ni单一元素及含Ni元素的合金中的至少一种的粉末4-27％(重量)、Sn单一元素粉末3-5％(重量)、含Sn元素的合金粉末18-55％(重量)、其余为Cu单一元素及不可避免的杂质的粉末那样的配合组成配合的混合物压缩成形并且经烧结成形，成为Ni3-13％(重量)、Sn7.5-12％(重量)、其余为Cu及不可避免的杂质那样的成分组成的烧结合金制含油轴承，烧结体的Cu-Ni-Sn合金的一部或全体，具有θ相(由Ni和Sn构成的金属间化合物)的组织及由偏聚析出可能造成的周期结构的至少一种组织。

4、权利要求1或3所述的小型电动机，其特征在于，上述混合物的上述配合组成中，Cu单一元素及不可避免的杂质的上述粉末为38-50％(重量)。

5、权利要求1或3所述的小型电动机，其特征在于，上述混合物的上述配合组成中，Ni单一元素及含Ni元素的合金中的至少一种的上述粉末为7-15％(重量)、含Sn元素的合金的上述粉末为36-50％(重量)。

6、权利要求2或3所述的小型电动机，其特征在于，上述烧结合金制含油轴承的上述成分组成中，Ni为6-10％(重量)、Sn为8-10％(重量)。

7、权利要求2或3所述的小型电动机，其特征在于，上述烧结合金制含油轴承的上述成分组成中，Cu及不可避免的杂质为75-89.5％(重量)。

8、权利要求3所述的小型电动机，其特征在于，由Ni和Sn构成的上述金属间化合物是Ni₃Sn。

9、权利要求3或8所述的小型电动机，其特征在于，在上述烧结体中含上述Cu-Ni-Sn合金约4.3-26.7％(重量)。

10、权利要求9所述的小型电动机，其特征在于，在上述烧结体中含上述Cu-Ni-Sn合金5-25％(重量)。

11、权利要求3或8所述的小型电动机，其特征在于，上述烧结体的气孔率为约18-约28％(体积)，或者，浸油处理后的含油率为约18-约28％(体积)，或者，上述烧结体的气孔率为约18-约28％(体积)并且浸油处理后的含油率为约18-约28％(体积)。

12、权利要求11所述的小型电动机，其特征在于，上述含油率为21.3-22.2％(体积)。

13、权利要求3或8所述的小型电动机，其特征在于，经过烧结后的冷却，使没有固溶到铜合金中的上述金属间化合物、及上述由于偏聚析出而造成的周期结构的任何一种或两种析出。由于该析出物抑制金属结晶的错位运动，所以与其它相的组织相比耐热性及硬度更高。