[发明专利]滚花带材

说明书

本发明涉及一种滚花金属带材或金属板然后对金属带材或金属板的表面涂漆的工艺，特别是铝带材或铝板材，所述的铝带材或铝板材被用来形成窗罩组件中的叶片或上、下导轨，例如活动百叶窗，或者被用来形成用于天花板或墙覆盖层的建筑镶板。更具体地说，本发明涉及制造具有装饰性图型的被涂漆的金属带材或板材，所述的装饰性图型至少在带材的一个表面上，本发明涉及用所述的带材或板材而制造的窗罩组件和建筑镶板。

用于水平和竖直百页窗的叶片或狭长板条是众所周知的，并且可以在市场上买到。此类狭长板条可以用下述方法制成，将用连续铸造方法而获得的的铝带材或板材顺序地轧制，必要时在宽度方向上切边，这样可获得具有期望的厚度和宽度的铝带材卷材。带材或板材被顺序地涂漆(选择性地)，辊压成形并切断以形成所需要长度的狭长板条。同样，对带材或板材辊压成形并切断以形成上导轨和下导轨和建筑镶板也是众所周知的。

由于窗罩和建筑产品是频繁地装饰的产品，其外表面被经常提供不同的颜色和辊压或绘画而成的图型，特别是在窗罩的狭长板条和上下导轨的可视表面上。在这方面，用于制造百页窗狭长板条的卷材通常在卷材涂漆工序中被涂漆或涂清漆，以便在制造成狭长板条之前给予装饰性的图型。

图型可以被辊压在涂漆后的带材表面上，所以在带材表面上导致的刻痕给出一个织品状的外表。美国专利US4,362,039(Toti)介绍了一个在涂漆后的带材表面上形成此类图型的工艺和设备，所述的带材用于竖直百页窗的可折叠的金属覆盖板条。在此专利的工艺中，用一个旋转的模具在涂漆后的带材表面制成连续的划线的图型。划线有助于后续的加工，所述的后续的加工是指形成一个具有预选横截面形状的金属覆盖板条。另一个旋转模具用于后续的在带材上的划线之间形成压印的图型，以便开始拉紧和加工划线之间金属，以使以后形成一个曲折的图型变得容易。两个附加的旋转剪切模具用来剪切出覆盖板条的公合叶和母合叶，一个旋转编织模具在划线之间制成编织图型。所述的编织图型包括相对深的切口，所述的切口是在图型的边缘穿过金属而切成的，所述的切口提供一个升起的面积以模仿衣服纺线的进入和出去。不幸的是这些切口趋向于损害带材表面上的涂漆，并导致产生早期的金属侵蚀。

美国专利US4,499,938(Toti)也披露了一种制造金属百页窗狭长板条的工艺和设备，所述的金属百页窗狭长板条的制造是通过在涂漆后的带材上形成具有相对深的压印凸缘图型而实现的，所披露的图型的深度为0.015英寸(0.381mm)，所用的带材的厚度为0.008～0.010英寸(0.20～0.254mm)。这意味着图型的深度大于带材的厚度，所以带材已经起皱了。更不幸的是，此种压印图型不可避免地趋向损害带材上的涂漆，并产生早期的金属侵蚀。

本发明提供一种具有装饰性辊压图型的金属带材或板材，最好是铝带材或铝板材，它的厚度是为0.05～1.0mm，最好是0.1～0.8mm，表面上有多个深度为0.01～0.05mm刻痕，刻痕深度最好为0.02～0.035mm，表面上和刻痕内可以选择性地有一层厚度为3～30微米的涂漆，涂漆厚度最好为10～15微米，刻痕的深度与带材或板材的厚度之比在1∶5至1∶100范围内。刻痕所形成的图型最好大体上覆盖带材或板材的整个表面，即使刻痕上部和刻痕内涂漆，图型也可用裸眼看见。

本发明还提供一种工艺，用来制造具有装饰性辊压图型的金属带材，该工艺包括如下步骤：在温度为40～175℃的情况下，冷轧金属带材或板材，最好是铝带材或铝板材，减薄带材或板材的厚度15～40％，最好是20～30％，将厚度减到0.05～1.0mm，最好是减到0.1～0.8mm，使用具有图型表面的轧辊制成滚花带材或板材，滚花带材或板材的表面上具有多个与轧辊表面上图型相对应的刻痕，刻痕的深度为0.01～0.05mm，最好为0.02～0.035mm，刻痕的深度与带材或板材厚度的比率为1∶5至1∶100，在滚花后的带材或板材的表面上选择性地涂漆，表面上或刻痕内部涂漆厚度为3～30微米，最好为10～15微米。使用表面上具有图型的轧辊进行冷轧的工步最好在多台冷轧机中的最后一台轧机上进行，并且仅仅最后一台轧机至少有一个表面上具有图型的轧辊。带材或板材的涂漆在随后的一台单独的设备上进行，所述的设备是用于卷材涂漆的设备。

进一步地，本发明提供用于窗罩组件的叶片和上下导轨，例如活动百页窗，也提供用于天花板和墙覆盖层的建筑镶板，上述的部件均由本发明的装饰性辊压图型的金属带材或板材制成。

结合下文的实施例和附图，本发明将变得更清楚。