[发明专利]一种耐高温的混纺纱及其应用

权利要求书

1．一种不可燃性的混纺纱，包括由下述工艺过程制得的产物：

(1)混毛：在铺毛合毛装置中先进行铺毛，即先将硅酸钙人造合成玻璃纤维与玻璃纤维辅料分层相间且玻璃纤维层夹在两层硅酸钙人造合成玻璃纤维层中间，铺置在毛帘上，每铺毛一层都要均匀地喷加铺毛总重量的0.5-1.5％的合毛油，然后启动毛帘，将铺毛送入混毛装置，得到混毛；

(2)梳毛：将(1)步制得的混毛送入梳毛机，成网，起毛，截下毛网，同时加入补强丝，补强丝的数量及间隔与皮条相对应，然后将混入补强丝的毛网送入成条机，毛网被皮条分割成毛网条，每个毛网条都含一根补强丝，毛网条与皮条分离后进入搓板，搓合成毛条，最后制成毛条饼；

(3)环锭：(2)步制得的毛条饼退绕出的毛条直接进入压力机构或在毛条进入压力机构的同时加入一根增强材料，然后真捻，制得规格为400-2500克/1000米的单纱。

2．按照权利要求1所述的混纺纱，其特征在于所述的短切玻璃纤维与硅酸钙人造合成玻璃纤维含量(按两者重量之和为100计)分别为5-35％、65-95％。

3．按照权利要求1所述的混纺纱，其特征在于所述的不含有机成份的硅酸钙人造合成玻璃纤维的主要化学成份含量：SiO₂60-70％、Cao25-35％、MgO2.2-6％。

4．按照权利要求1所述的混纺纱，其特征在于步骤(1)所述的玻璃纤维包括短切中碱玻璃纤维、短切无碱玻璃纤维，短切高温玻璃纤维、短切高硅氧纤维。

5．按照权利要求1所述的混纺纱，其特征在于步骤(1)梳毛工序所述的补强丝为连续玻璃纤维，包括连续的中碱玻璃纤维、无碱玻璃纤维、高温玻璃纤维、高硅氧纤维。

6．按照权利要求1所述的混纺纱，其特征在于步骤(2)环锭工序所述的增强材料包括金属丝和连续的中碱、无碱、高温玻璃纤维或高硅氧纤维。

7．权利要求1所述的混纺纱的应用，其特征在于将制得的单纱或将2-4股单纱合成一股，或将其与其它有机纱或无机纱(或丝)合股得到纱成品，将它们用以织造或编制包括耐高温的布、带、帘、垫、扭绳、三股绳及低密度松绳、编绳盘根和套管产品。