[发明专利]热交换盘管组件无效
申请号: | 99106719.3 | 申请日: | 1999-05-14 |
公开(公告)号: | CN1236089A | 公开(公告)日: | 1999-11-24 |
发明(设计)人: | 丸山升 | 申请(专利权)人: | 丸山升 |
主分类号: | F28F1/00 | 分类号: | F28F1/00 |
代理公司: | 上海专利商标事务所 | 代理人: | 张兰英 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热交换 组件 | ||
本发明涉及一种热交换盘管组件,尤其涉及一种在容纳于一圆筒中的热交换介质与在盘管中流动的热交换介质之间进行热交换的热交换盘管组件。
本发明的发明人已经建议(公开在日本专利第8-54192号公开文本中),设置一具有多个热交换盘管的、其各热交换盘管的盘绕直径各不相同的热交换盘管组件,使它们具有一共同的中心线。对于这种热交换盘管组件,其优点是改进了热交换效率,而不加大热交换器的圆筒容量,热交换容量可自由设定。
在这种类型的热交换盘管组件中,每一热交换盘管28-1、2、3、4和5的两边缘分别连接于输入干管22和输出干管24。这种连接是通过将热交换盘管28-1、2、3、4和5参照中心线B-B焊接到输入干管22和输出干管24的同侧来实现的,如图27所示。由于这种结构形状,任何毗邻的两热交换盘管28-1、2、3、4和5之间的节距P’必须至少为一个数值,该数值是一个焊接空间29的宽度2a加上热交换盘管28-1、2、3、4和5的一个外径d,这种要求的结构形状对于实现小尺寸的紧凑热交换盘管组件是不利的和困难的。
本发明解决了基于上述传统技术的传统类型的热交换盘管组件的有关问题,本发明的一个目的是提供一种热交换盘管组件,它能防止由于将输入干管和输出干管连接到热交换盘管而所需的焊接空间所引起的相邻热交换盘管之间的节距变大,由于这种结构,它能安装在一有限的空间中,它还具有一大的导热区域。
为实现上述目的,本发明提供一种热交换盘管组件,它包括一具有热交换介质输入管和输入干管(header)的介质输入件、一具有热交换介质输出管和输出干管的介质输出件以及多个各使输入干管与输出干管连通的具有不同直径的热交换盘管,热交换盘管安装在热交换器的圆筒部分之内,其特征在于,各热交换盘管连接于输入干管和输出干管,并交替地位于各干管中心线的相对两侧。
本发明的特征在于,输入干管和输出干管位于热交换盘管一公共中心线的两侧。
本发明的特征在于,输入干管和输出干管位于热交换盘管公共中心线的一侧。
本发明的特征在于,多个输入干管和多个输出干管分别连接于一个输入管和一个输出管,用一热交换盘管分别将输入干管和输出干管彼此连接起来。
本发明的特征在于,输入管和输出管分别包括第一和第二输入管和第一和第二输出管,第一和第二输入管的输入干管的顶端彼此不连通地连接,第一和第二输出管的输出干管的顶端彼此不连通地连接。热交换盘管组分别设置在第一输入管的输入干管与第一输出管的输出干管之间以及第二输入管的输入干管与第二输出管的输出干管之间。
本发明的特征在于,一对应于第一输入管和第一输出管的热交换盘管组和一对应于第二输入管和第二输出管的热交换盘管在盘管长度和盘管直径方面是彼此不同的。
本发明的特征在于,热交换盘管交替地连接于第一和第二输入干管,还交替地连接于第一和第二输出干管。
本发明的特征在于,第一输入管的第一和第二输入干管的顶端不连通地连接于第二输入管的第一和第二输入干管的顶端,第一输出管的第一和第二输出干管的顶端不连通地连接于第二输出管的第一和第二输出干管的顶端。热交换盘管组分别设置在第一输入管的第一和第二输入干管与第一输出管的第一和第二输出干管之间以及第二输入管的第一和第二输入干管与第二输出管的第一和第二输出干管之间。
本发明的特征在于,一对应于第一输入管和第一输出管的热交换盘管组和一对应于第二输入管和第二输出管的热交换盘管在盘管长度和盘管直径方面是彼此不同的。
本发明的特征在于,一热交换盘管组件安装在热交换器的的圆筒部分中,它包括一具有用于输入热交换介质的一输入管和输入干管的介质输入件、一具有用于输出热交换介质的输出管和输出干管的介质输出件以及多个将输入干管连通于输出干管的盘绕直径不同的热交换盘管,在这种热交换组件中,介质输入件和介质输出件相邻并位于彼此接近的位置。
本发明的特征在于,输入干管和输出干管位于一根管中,并经分割而形成有彼此分开的腔室。
本发明的特征在于,热交换盘管具有相同的长度。
图1是本发明第一实施例的正视图;
图2是显示上述实施例的俯视图;
图3是沿图1的线3-3截取的从箭头所示方向看的显示第一实施例的局部视图;
图4是一示意图,它示出了本发明第二实施例;
图5是一示意图,它示出了本发明第三实施例;
图6是一示意图,它示出了本发明第四实施例;
图7是一剖视图,它示出了本发明第五实施例;
图8是一示出上述实施例的俯视图;
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