[发明专利]一种在带有内芯的玻璃器皿上烧制彩画的工艺

说明书

本发明公开了一种在带有内芯的玻璃器皿上烧制彩画的方法，属玻璃制品加工技术领域。

目前，利用无机矿颜料及印釉颜料调合后绘制在玻璃上烧制彩色图案的工艺已经成熟，但这些工艺仅仅适用于中性玻璃或普通玻璃，如申请号为89105018，公告号为1044621公开的高温彩色玻璃壁画制备工艺，该工艺公开的是采用平板玻璃为绘制壁画的载体，以无机矿颜料和基础釉为基料，按色调要求调合成糊状涂底层玻璃色料或绘画玻璃色彩绘制在玻璃上，然后置于由微电脑高精度控制的窑炉内，缓慢加温至4-5小时，烧至500-600℃自然冷却取出。该工艺由于需先在平板玻璃上涂玻璃底层，存在着绘画工艺复杂，加温时间长，只适用于平板玻璃和温度要求严格的缺陷。

目前，在诸如玻璃杯等玻璃器皿上也可以烧制彩画的，但仅限于在形状规则的玻璃制品上完成彩绘的烧置。

本发明的目的就是提供一种能在带有内芯的玻璃器皿上烧制彩画的工艺方法。采用该工艺烧制的玻璃彩画具有工艺简单、易操作的特点。

本发明的目的是通过下述工艺步骤实现的：

绘画：将无机矿颜料，按色调要求，用水和由乳香或松香及煤油熬制成的油脂分别稀释调合，以喷绘或手工绘制等工艺，将图案绘制在带有内芯的玻璃制品上；

烧制：将绘制好的玻璃制品系起内芯倒立吊装置于炉窑中，加热炉窑至600-900℃，退火降温至200-300℃以下，取出玻璃制品。

其附加技术特征包括

所述的玻璃制品系采用钾、铅、硼硅或石英等硬度较高的玻璃材料制成；

所述的无机矿颜料为陶瓷颜料或玻璃颜料；

所述的炉窑内的初始温度可为200-300℃；

所述的炉窑的加温时间不超过40-60分钟。

本发明所提出的工艺同现有技术相比：在玻璃制品的表面绘画时，由于不用任何颜料作底料，而是直接将用水和油调制好的无机矿颜料涂于表面，因此具有彩绘工序简单的特点；在加温工艺中，加温时间一般不超过40-60分钟，具有加工时间短，效率高的特点；另外绘制好的玻璃制品可直接置于200-300℃的炉窑中，且烧制工艺完成后，可将成品从200-300℃的炉窑中直接取出，因此可直接缩短烧制时间，特别适合于机械化流程作业。

下面结合附图，对本发明提出的在带有内芯的玻璃制品上烧制彩画的工艺做详细说明：

如图所示为一个烧制成的彩色玻璃瓶，该玻璃瓶底部带有一个向内凹陷的内芯1，在玻璃瓶外表面2上有同玻璃表面烧结为一体的彩色绘画3。其制作工艺包括下述步骤。

1、选瓶：首先将一个由北京生产的B40号料玻璃(也可以选用95号料、沈阳11号料或特硬料即钾、铅、硼硅或石英玻璃等硬度较高、膨胀系数较小的玻璃材料)瓶和一个内芯加热焊接在一起，形成一个带有内芯的玻璃瓶；

2、绘画：按绘制图案的颜色要求，选用由山东淄博赛德克陶瓷颜料有限公司生产的陶瓷颜料或玻璃颜料，用由松香或乳香及煤油混合熬制的油脂稀释调合后用于图案画线；再用水稀释调合上述陶瓷颜料或玻璃颜料后用于填涂画面，再以绘画的方式将之绘涂于玻璃瓶的外表面，备烧；

3、烧置：用铁丝或其它耐高温的金属丝，伸入玻璃瓶的内芯倒立吊装置于初始温度为200-300℃的炉窑(也可以是冷炉)中，加温至800℃(一般不超过40-60分钟，用手电筒照射炉壁，玻璃瓶上的彩画出现反光现象，即已烧制成功)停止加温；

4、降温取出：将炉窑温度降至200-300℃以下即可取出烧制成的玻璃瓶了。

在烧制过程中，炉窑的温度可根据绘画所使用的陶瓷颜料或玻璃颜料的推荐烧烤温度在600-900℃之间调整，但不低于所选用颜料的最高推荐烧烤温度。

该工艺特别适用于由钾玻璃、铅玻璃、硼硅或石英玻璃制成的带内芯的玻璃器皿上烧制彩绘。利用该工艺烧制的玻璃彩绘色彩完全同玻璃熔为一体，同玻璃一样坚硬，色彩鲜艳，并且下褪色不脱落，可用于盛装酒及其它浅色液体的器皿，也可做为展览的工艺品。