[发明专利]烟盒及其制造方法

权利要求书

1.软包装烟盒，其具有一外壳(12)，该外壳以纸为材料并包住具有盒形状的填充物，该外壳在加工过程中形成有一包括折叠接头(20，21)的底壁(17)，及一包括相互折叠的侧部接头(18，19)的侧壁(16)，底壁(17)的折叠接头(20，21)和侧部接头(18，19)由粘胶彼此连接，其特征在于：一个侧部接头(18，19)由多个矩形或正方形侧部贴合(27)彼此相连，这些贴合在侧部接头(18，19)的纵向彼此分离，且当所述底壁纵向运行时，底壁(17)的侧部接头(20，21)由一底贴合(28)彼此相连，在所有情况下，所述贴合均采用热熔胶。

2.根据权利要求1所述的烟盒，其特征在于：在一端壁(77)，相邻前壁(13)及后壁(14)的区域内，一封签(31)由封签贴合(29，30)连接于外壳(12)上，该贴合采用热熔胶并被设置在外壳(12)上，即在前壁(13)和后壁(14)的区域内。

3.用于制造具有一外壳(12)的软包装烟盒的方法，该外壳可从一连续材料卷(22)上切下，并且由纸构成且具有通过粘结剂连接的折叠接头，其特征在于：

(a)在外壳(12)的以后准备切断的区域中向材料卷(22)施加热熔胶贴合(27，28)，

(b)为了连接外壳(12)的侧部接头(18，19)，热熔胶的侧部贴合(27)包括多个矩形或方形热熔胶贴合(27)，它们在侧部接头(19)的纵向上彼此间隔开来，施加在内侧部接头(19)的区域中的材料卷(22)上，

(c)为了连接外壳(12)的底壁(17)的折叠接头，一个长形的热熔胶底部贴合(28)在纵向接头(21)的纵向上延伸，施加在纵向接头(21)的区域中的材料卷(22)上，

(d)热熔胶贴合是在材料卷(22)输送运动过程中施加在材料卷上的，

(e)一旦在材料卷(22)上设定了热熔胶贴合(27，28)，从材料卷(22)上切断壳体并围绕填充物—香烟体折叠，

(f)在折叠接头折叠之前、折叠期间或折叠之后，通过加热使热熔胶贴合活化，并通过加压彼此连接起来。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：为了使一侧壁(16)的侧部接头(18，19)相连，在折边转动架(51)的折边芯轴(55)上的折叠期间及其之后，通过外壳(12)的热的折边件使侧部贴合(27)活化。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：在外壳(12)的形成底壁(17)的折叠接头在折边转动架(51)的折边芯轴(55)上折叠之后，底壁(17)的底部贴合(28)通过在底壁(17)内侧及在底壁(17)外侧上的热的加压元件而被活化。

6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：为了用整体外壳(12)制造具有外壳(12)的折边脚(37，38)形成的Z形折叠的烟盒，材料卷(22)在折边脚(38)的区域中设置胶，即，Z形区域的贴合(39)，在折边脚(37，38)折叠之后，所述贴合(39)位于折边脚(37，38)之间，折边脚(37，38)通过加热、加压而在Z形区域贴合(39)附近彼此连接起来。

7.用于制造具有一外壳(12)的软包装烟盒的方法，该外壳从一连续材料卷(22)切下，并且由纸构成且具有通过粘结剂连接的折叠接头，其中在被生产的烟盒的端壁(77)的区域中设置一封签(31)，该封签横向伸过端壁(77)，并使脚(83，84)贴合在邻近的前壁(13)和后壁(14)的区域中，其特征在于：

(a)生产外壳(12)的材料卷(22)在待贴合封签(31)的脚(83，84)的区域中，即，在相应于前壁(13)和后壁(14)的区域中设有胶贴合(29，30)，即热熔胶的封签贴合，

(b)在烟盒和封签(31)的U形折叠完成时，在将脚(83，84)抵靠前壁(13)和后壁(14)的过程中借助热接触使封签的热熔胶贴合活化，借助封签的热熔胶贴合(29，30)使脚(83，84)连接于前壁(13)和后壁(14)。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于：

(a)在输送方向上使端壁(77)朝前，将完成的烟盒(10)推入一条通道，即，干燥转动架的干燥管(76)，

(b)在将烟盒(10)推入干燥管(76)时，封签(31)围绕端壁(77)被折叠成U形，使脚(83，84)放置在前壁(13)和后壁(14)上，

(c)在干燥管(76)的区域中，在烟盒停顿期间，在脚(83，84)的区域中向烟盒加热及加压。