[发明专利]钢、铁、合金钢及有色金属冶炼热锻技术无效
申请号: | 99108065.3 | 申请日: | 1999-06-09 |
公开(公告)号: | CN1277081A | 公开(公告)日: | 2000-12-20 |
发明(设计)人: | 庞树生;杨国栋;庞淼;庞磊 | 申请(专利权)人: | 庞树生;杨国栋;庞淼 |
主分类号: | B22D1/00 | 分类号: | B22D1/00;B22D27/08 |
代理公司: | 内蒙古自治区专利服务中心 | 代理人: | 呼和 |
地址: | 010055 内蒙古自治区呼*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合金钢 有色金属 冶炼 技术 | ||
本发明为一种钢、铁、合金钢及有色金属冶炼热锻技术,属于冶金技术领域。
随着现代化工业生产和科学技术的迅速发展,各种产品对其所用材料的性能提出了越来越高的要求。就金属材料而言,其性能包括机械性能和物理、化学性能。常见的结构零件,主要从机械性能进行考核、选用。而金属材料机械性能的高低,对产品质量起着至关重要的作用。当前为提高金属材料的性能,从改进冶炼工艺、浇注工艺、合金元素的加入、孕育处理、热处理等措施均已取得程度不同的效果。但仍不能满足科技发展的需要。
为了进一步提高金属材料的性能,本发明特提出了一种钢、铁、合金钢及有色金属冶炼热锻技术。
本发明的钢、铁、合金钢及有色金属冶炼热锻技术,是将钢、铁、合金钢及有色金属经过常规冶炼后,在浇注成型前,把金属熔液放入热锻容器中,对其施加振动力,使金属熔液产生共振,并持续20-30分钟,然后,再去浇注。
本热锻技术是对液体金属施以一定的振动能量,使之处于共振状态。在振动过程中,将产生晶格滑移,使晶粒细化、组织均匀密实,同时提高金属材料的机械性能,对韧性、疲劳强度可提高10-20%,硬度、抗拉强度、伸长率、收缩率可提高5%左右。
图为本钢、铁、合金钢及有色金属冶炼热锻技术热锻示意图。
实施例:(见图)
本热锻技术,是将钢、铁、合金钢或有色金属冶炼成液体4后,把金属熔液体4放入热锻容器2中,对其施加振动力,使金属熔液产生共振,并持续20-30分钟,然后,再去浇注成型。振动力由放在热锻容器2上的振动器1产生的。另外,在热锻容器下装有弹性支承3。
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